Пристегивание
Перекрытые или вращающиеся челюсти объединяют опасность измельчения, перерезания и горячей поверхности в одной точке; защита должна оставаться действенной на протяжении всего цикла.
Упаковочные и фасовочные машины: применимая область CE определяется назначением, источниками энергии, архитектурой безопасности и целевым рынком. Оценка рисков, технический файл, испытания и путь подтверждения соответствия должны быть проверены для фактической модели.

Упаковка часто состоит из нескольких последовательных функций, а не одной машины. Модуль для заготовки или дозирования продукта, корпус упаковки, металлодетектор, контрольный вес, маркировщик, конвейер и модуль закрытия коляски могут работать с общим рецептом и скоростью производства. При расчете границы с ЦС список модулей, доставленных, недостаточен; следует указать потоки материала и сигналов, зоны экстренного остановки, операторские переходы и полномочия для перезапуска линии.
В вертикальной форм-полно-запчастительной машине фильмографские ленты, плечо-форм, входное входное входное, горячие челюсти и перерезчик собираются на одной вертикальной оси. В ложевой flowpack-машине продукты толкающие и длинная входное цепочка питания создают опасность задержания и перерезания вместе с крутящими кончиками наклеивания. В вакуумном упаковочном аппарате выступает тяжелая крышка, закрывающая панель, вакуумный кастрёл и горячая проволочная линия.
Гигиенический дизайн в машинах, контактирующих с продуктами питания, косметики или фармацевтики, является неотъемлемой частью безопасности. Отрывчатые для очистки части могут создавать риск острых краев, тяжелого поднятия, химического воздействия или неожиданного движения. Если в их месте есть система очистки (CIP), то в техническом файле присутствует текущая температура, давление, химическая концентрация и сценарий неправильного вентиляции.
Если упаковка является предметом первой ситуации, включающей 19 января 2027 года, то она будет применяться в соответствии с стандартом 2006/42/EC; если машина является предметом первой ситуации с 20 января 2027 года, то она будет применяться в соответствии с стандартом 2023/1230 (ЕС).
Именное сходство не достаточно; источник энергии, архитектура назначения и архитектура безопасности читаются вместе.
| Продукт или лимит | Отличительные свойства | Результат по соответствию |
|---|---|---|
| Самостоятельная упаковочная машина | Пределы машины, готовой принимать дозу продукта и выпускать закрытую упаковку, определяются насыщающими и выходящими связями, которые определяются производителем. | |
| Полная линия упаковки | Если модули работают на совместной скорости и управляемой, сжатые переходы, совместное положение и перезагрузка оцениваются на всей линии. | |
| Внешняя дозационная система | Механическая и электрическая поверхность между корпусом упаковки отдельной дозаторной единицы с маркировкой CE не должна создавать новой опасности во время потока продукта. | |
| Многоформаты | Если ширина пленки, длина упаковки, объем емкости и обменные части порождают различные защитные прорывы, безопасность подтверждается в наиболее отрицательном варианте. | |
| Уборка сбросов | Указания по очистке должны соответствовать классу IP для стирального давления, доступа воды к электрическому оборудованию, скользящего пола и демонтируемых деталей. | |
| Наполнение горящего продукта | Если может быть образована разведка или алкогольная пара, взрывчатая атмосфера, аэрациональный и источник сжигания анализируются отдельно от обычного жидкого наполнения. |
Подход к защите, контролю и проверке должен быть установлен в соответствии с фактическим рабочим циклом продукта.
Перекрытые или вращающиеся челюсти объединяют опасность измельчения, перерезания и горячей поверхности в одной точке; защита должна оставаться действенной на протяжении всего цикла.
Станки, цепи, лестницы и толкатели образуют длинные зоны задержания, а способ вмешательства в зацепление продукта безопасно определяется.
Тяжелая упадок крышки, затягивание пальцев и неисправность сокровищ; поддержка, блокировка и управление давлением.
Движущийся нозуль, вращающийся посудоноситель и скользящий горячий или химический продукт могут создавать механическую и процессуальную характеристику на одной станции.
После устранения неисправности в подмодуле центральный рецепт должен быть предотвращен автоматическим запускам линии; необходимо разрешение на видимый и контролируемый запуск.
Для задач, требующих регулярного доступа к режущему, горячему баре или двигателю, обеспечивается способ энергоотведения и эргономической транспортировки.
Не одно название продукта дает одинаковый ответ на все модели.
| Тема | Состояние | Оценка по продукту |
|---|---|---|
| 2006/42/EC и Турция 2006/42/AT | ДА , ДА | Директивный период начинается с первой предложения или предложения к первой поставке в ЕС/АЭС для упаковки и заполнения. |
| (ЕС) 2023/1230 | ПОЛОЖЕННО | В ЕС/ЕАЭС период регулирования начинается с момента первой поставки или ввода в эксплуатацию упаковочных и заполняющих машин. |
| 2014/30/ЕС ЕЦБ | ПОЛОЖЕННО | В нем рассматривается электромогнитная совместимость сервопроводной, тепловой переключения, весовой электроники и коммуникационного оборудования. |
| 2014/35/ЕС LVD | НЕТ | Для упаковки и пополнителей LVD не применяется отдельно. Электрические опасности оцениваются в соответствии с приложением I 1.5.1 к 2006/42/Т в файле упаковки и пополнителей; кодировщик, веса или электрический модуль, представленный в одиночку, изучаются в своем предложении. |
| 2014/68/ЕС ПЭД | ПОЛОЖЕННО | В соответствии с техническим классом вакуумного резервуара, давленного резервуара продукции или устройства проверяется применимость. |
| 2014/34/ЕС ATEX | ПОЛОЖЕННО | В процессе заполнения, содержащем топливную жидкость, пара или пыль, определяется дизайн атмосферы и оборудования. |
Для VFFS, flowpack, вакуумных и заполняющих систем устанавливаются условия продукции, упаковки, скорости, формата, температуры, давления и чистоты отдельно.
Дозировка, входная питание, конвейер, танк, насос, маркировка и выходные оборудование, совместно с физическими интерфейсами, отображаются в расположении.
Для фильтрации, обмена рецептами, открытия крыш, очистки нозулей, устранения сжатия и CIP-процессов разработаны безопасные режимы.
Проверяются требования к челюсти, перерезателю, крышке, нозуле, перезапуску линии, температуре, электричеству, EMC и условному PED-ATEX.
Ограничения чистоты продукта-формата передаются в инструкцию пользователя; последний системный этикет и декларация соответствия публикуются в зависимости от объема доставки.
Не только длина линии или материал корпуса являются критерием ценообразования. Опасность продукта, форматы, интеграция, гигиена, охват условно-досрочного PED-ATEX и уровень существующего тестирования оцениваются отдельными ручками.
Сравните другие продукты с более высоким уровнем или с подобной архитектурой риска.
Нет, доказательства дозировки сохраняются, но в конечном итоге оцениваются падение, совместное командование, доступ к очистке и перезапуск линии.
Можно использовать совместные корпоративные процедуры, а анализ риска продукта должен быть отделен, поскольку направление работы, движение челюсти, питание и доступ отличаются.
Доказательство материала и гигиены относится к предмету продукции; механическая, электрическая и управляющая безопасность также рассматриваются в файле соответствия CE.
Не только название вакуума определяется, а условия давления, конструкция и, если есть, давление вспомогательного оборудования сопоставляются с PED-оборотами.
Если необходимо сверка, производитель определяет безопасный контроль за выделением энергии, задержанием деталей и повторной монтажей; производство без защитника не может быть нормальным способом работы.
Пространство, которое может видеть оператор, принимается во внимание в межмодульном потоке продукции и совместном управлении; для каждой области подтверждается предупреждение, разрешение и поведение сознательного запуска.
Сообщите модель машины или устройства, место ее использования и основные технические данные.