Schießen von Teilen oder Teilen
Ein gebrochenes Gerät, ein falscher Halter oder eine schwache Verbindung kann hohe Energie in die Kabine bringen; zulässige Kombinationen werden bestimmt.
Für CNC-Bearbeitungszentrum richtet sich der anwendbare CE-Umfang nach der bestimmungsgemäßen Verwendung, den Energiequellen, der Sicherheitsarchitektur und dem Zielmarkt. Risikobeurteilung, technische Unterlagen, Prüfungen und Konformitätsweg müssen am tatsächlichen Modell verifiziert werden.

Die technische Definition des Verarbeitungszentrums sollte ausführlicher als der Marketingnamen festgelegt werden. X-Y-Z-Axisstrokes, Rotorplatte, Workflow-Geschwindigkeit und Konis, Lagerkapazität, automatische Tür, Palettschalter und Hochdruckkühlung ändern das Risiko-Profil des gleichen Modells. Das Zugangsvolumen, das von der Bewegung des Tafeln und des Kopfes in einer fünf-Axis-Maschine entsteht, kann von dem Standard-Drei-Axis-Tasten unterscheiden. Wenn das Kabinett-Panel für die große Verarbeitung entfernt werden kann, wird dieser Einsatz als normaler Produktionsgrenze betrachtet; ein vorübergehender Benutzervorgang gilt nicht.
Die Geräte- und Wechselmaschine sind meist vom Betreiber getrennt, aber während der Entfernung des verstopften Geräts oder der Lagerpflege zugänglich. Der Palettenpool, das Drehbrett und der Stahlkonverter erzeugen auch gefährliche Bewegungen, die von der Hauptverarbeitungszone getrennt sind.
Die Verarbeitungszentrum ist mit dem Paletwechsel, dem Equipment-Magazin und dem Kabinen in einem einzigen Produktgrenzen verbunden. Für die EU/AEA wird die erste Markteinführung oder Erstserbringung im Laufe des 19. Januar 2027 mit 2006/42/EC basiert. Wenn das gleiche Ereignis nach dem 20. Januar 2027 (EU) geschieht, wird 2023/1230 angewendet; für die Türkei wird die 2006/42/AT und das nationale Konformitätszentrum separat verifiziert. Die elektronischen Fahrer der Verarbeitung werden im EMC-Kopf berücksichtigt. Ein einzelner LVD-Bericht ist nicht für die vollständige Maschine vorausgesetzt; die elektrische Angabe im Rahmen der EN 60204-1 ist Teil der Maschinendatei.
Die folgenden Daten zeigen, warum auch bei Modellen mit demselben Produktnamen die Passforms variieren können.
Der Schutz-, Kontroll- und Validierungsansatz muss auf den tatsächlichen Betriebszyklus des Produkts beruhen.
Ein gebrochenes Gerät, ein falscher Halter oder eine schwache Verbindung kann hohe Energie in die Kabine bringen; zulässige Kombinationen werden bestimmt.
Die Tafel und der Kopf werden schnell weit entfernt, und wenn die Tür geöffnet wird, wird die gefährliche Bewegung sicher eingeschränkt.
Die automatische Umlaufzeit zwischen Arm, Magasin und Arbeitsmillimeter besteht in der Gefahr, dass sie während der Pflege oder Fehlerbehebung komprimiert wird.
Brems- oder Stromverlust kann dazu führen, dass sich der schwere Kopf durch die Schwerkraft bewegt; Halte- und Servicegesteuerung ist erforderlich.
Die Transferschaltung außerhalb der Zelle, die Schutzöffnung und die gemeinsame Neustartung werden an die Hauptdatei angeschlossen.
Ein einzelner Produktnamen gibt nicht die gleiche Antwort auf alle Modelle.
| Das ist die Sache. | Lage | Bewertung nach Produkt |
|---|---|---|
| 2006/42/EG und die Türkei 2006/42/AT | JA , DAS IST ES . | Die Richtlinienperiode beginnt mit der ersten Anlage oder Erstversorgung für ein CNC-Verarbeitungszentrum in der EU/AEA. |
| (EU) 2023/1230 | DAS IST NICHT WAHR . | Für die EU/AEA beginnt der Regulierungszeitraum, wenn ein CNC-Verarbeitungszentrum zum ersten Mal angeboten oder in Betrieb genommen wird. |
| 2014/30/EU EMC | DAS IST NICHT WAHR . | Die Konformität von Servo- und Hochfrequenz-Elektronik wird in der Zielumgebung bewertet. |
| 2014/35/AB LVD | NEIN | Für das CNC-Verarbeitungszentrum wird der LVD nicht separat angewendet. Die elektrischen Gefahren werden gemäß Anhang I 1.5.1 der Datenschrift 2006/42/AT des CNC-Verarbeitungszentrums bewertet; das Palletsystem oder die unabhängig angebotene elektrische Hilfseinheit werden in ihrem eigenen Angebotsstatus untersucht. |
| 2014/68/AB PED | DAS IST NICHT WAHR . | Die Akkumulatoren und die hochdruckenden Kühlvorrichtungen werden durch technische Eigenschaften untersucht. |
| 2014/34/AB ATEX | DAS IST NICHT WAHR . | Bei Brandstoffstaub oder einem speziellen Explosionsraum wird ebenfalls bewertet. |
Das ISO-Managementsystem-Zertifikat ersetzt nicht die Produktrisikanalyse, Testnachweise und Konformitätsdossiers.
Die Axis, die Geschäftsmeile, die Magazin, die Palette und die Optionen sind mit der Modellnummer kombiniert.
Programmierung, automatische Bearbeitung, Ausrüstung, Erstteilskontrolle, Reinigung und Service werden in einzelnen Szenarien untersucht.
Das Toröffnen, das Bremsfehler, die sichere Geschwindigkeit, die Notstands- und Energieversorgungsbewegung werden durch registrierte Tests bestätigt.
Die Prüfung von Geräusch, Nebel, EMC und EN 60204-1 wird unter Zielinstallationsbedingungen der Maschine abgeschlossen.
Die Anweisung, die Konformitätserklärung, das Typetikett und die Optionsmatrix werden unter derselben Produktidentität überprüft.
Die Betriebskosten werden nach der Verfügbarkeit von Schutzbeweisen neben der Anzahl der Akzenten und Optionen, der Roboterintegration und den zu erstellenden Tests abgedeckt.
Vergleichen Sie andere Produkte mit einem höheren Umfang oder ähnlicher Risikogehalt.
Die Achsenzahl allein verändert den Weg der Konformität nicht; die Bewertung wird durch das Volumen des Zugriffs, die hohe Geschwindigkeit, die Automatisierung und die Produktkategorie bestimmt.
Das in den Umfeld des Verarbeitungszentrums eingebettete Lager ist in der Regel Teil der Produktgrenze; auch wenn es separat geliefert wird, werden die Integrationsgefahren in der letzten Datei behandelt.
Die gewählte Beweismethode hängt von der Werkzeug- und Teile-Rotenergie der Maschine ab. Eine passende Kombination aus Standard, Berechnung oder Experiment kann erforderlich sein.
Ja, die Entwurfs- und Anweisungsregister werden überprüft, da die neue Transfer-Bewegung, Umweltschutz und gemeinsame Befehle das Risiko-Profil verändern.
Die Prüfung kann von qualifiziertem Personal über die Maschine durchgeführt werden; der Inhalt des Berichts und die Trackability der Messgeräte werden in der technischen Akte des Herstellers überprüft.
Die Gravitationslast, das Bremsen- und das Gleichgewichtssystem werden zusammen untersucht, und wenn sichere Torkschließungen nicht allein den mechanischen Fall verhindern, benötigen sie eine zusätzliche Halt- oder Überwachungsfunktion.
Teilen Sie das Modell der Maschine oder Gerät, den Ort des Einsatzes und die grundlegenden technischen Daten.