Rulo va shftda yopiqlash
Og'ir bobinni olib tashlash yoki pnevmatika bilan olishda qo'l-oyoq bosilishi va yuk tushishi mumkin.
Flekso bosma mashinasi uchun qo‘llanadigan CE doirasi mo‘ljallangan foydalanish, energiya manbalari, xavfsizlik arxitekturasi va maqsadli bozorga qarab belgilanadi. Xavfni baholash, texnik fayl, sinovlar va muvofiqlik yo‘li haqiqiy model bo‘yicha tekshirilishi kerak.

Rulo materialning yuqori tezlikda harakatlanadigan flexo yoki hatto g'ayrat nazoratini, kenar qo'llanma, bosish stantsiyasi, quritgich va sarlavhani bir-biriga bog'laydi. Material chiziqining kesilishi yoki bobin o'zgaruvchilari paytida ishlaydigan aylanma chiziq va siqish nuqtalariga yaqinlashishi mumkin. Shaftning pnevmatik kengaytmasi, bobin aravachi va ko'tarish tartibi xavfsiz yuklash xatarida qo'shiladi.
Solventli rang va yuvish suvi yopilgan xazina, pompa, hortum va rakle (doctor blade) qismida oqim yoki buvush hosil qilishi mumkin. Parlash nuqtasi, foydalanish harorati, iste'mol miqdori va suyaklangan debisi ma'lum bo'lmaganda mos jihozlar toifasi tanlanmaydi. Yerlash davomiyligi, antistatik materiallar quti boshqaruvi, fan shish xavfi va xavfsiz havolash buzilishi reaksiyasi ATEX bilan mashina nazorat dosyasida mos bo'lishi kerak.
Quritgichda havo oqimi pasayganda issiqlikning davom etishi yong'in va kuchli solvent buvuni hosil qilishi mumkin. Fan ishlashi, issiqlik manbai, solventning past portlash chegarasini kuzatish tizimi va favqulodda holatlar tartibining xavfli natijasiga ko'ra loyihalashtirilgan. Suvga asoslangan momaqaldir ishlatiladigan modelda portlash xavfi kam bo'lishi mumkin; ammo boshqa xavfliliklar, masalan, shka, qilich, og'ir bobin va tozalash kimyosi, xuddi shunday davom etadi.
Quyidagi ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, hatto bitta mahsulot nomini o'z ichiga olgan modellarda ham moslik yo'li o'zgarishi mumkin.
Qo'riqchi, nazorat va tasdiqlash yondashuvi mahsulotning haqiqiy ish davri bo'yicha o'rnatilishi kerak.
Og'ir bobinni olib tashlash yoki pnevmatika bilan olishda qo'l-oyoq bosilishi va yuk tushishi mumkin.
Materialni yo'naltirish va bosish silindrlari xodimni jalb qilishi mumkin.
Kichik rakli pichoq tozalash va almashtirish jarayonida jiddiy keskinlik yaratadi.
Bu o'tkazib yuborilgan yoki yetarlicha bo'lmagan ishchilarning o'zidan-o'zidan so'ng, portlash va debektiv nazoratini o'rganish bilan birga, portlash va portlash muhitini yaratishi mumkin.
Plastik materiallar quti yuqori tezlikda yukni to'plab, chiroq hosil qiladi.
Yuqori issiqlik, chiziqning to'xtashi yoki ventilatorning yo'qolishi solventli materialni qo'zg'atishi mumkin.
Bir xil mahsulot nomi barcha modellarga bir xil javob bermaydi. Natijalar texnik xususiyatlarni tasdiqlash bilan aniqlanadi.
| Mavzu | Vaziyat | Mahsulotga qarab baholash |
|---|---|---|
| & amp; Mashina moslamalari | HAYOT | Turkiyada fleks uchun 2006/42/AT qo'llaniladi; keyingi milliy moslik fleks liniyasining birinchi bozorga taklif qilingan yoki birinchi xizmatga taqdim etilgan sanada tasdiqlanadi. Bosim va sarlavha tizimi birgalikda ko'rib chiqiladi. |
| ATEX | QOʻSHILGAN | Agar solvent buvoni yoki yonuvchi muhit maqsadli jarayonda hosil bo'lsa, uskunalar turi va yoqilg'i manbalari tahlil qilinishi kerak. |
| EMC | QOʻSHILGAN | EMC ko'lamlari maqsadli muhitga qarab baholanadi; haydovchi va aloqa tartibi sinov ehtiyojlariga ta'sir qiladi. |
| LVD | YOʻQ | Mashinalarga LVD alohida yo'l-yo'riq sifatida qo'llanilmaydi; elektr xavfsizligi maqsadlari mashina qonunchiligi doirasida bajarilishi kerak. |
| PED | YOʻQ | Standart momaqaldorlik PED uskunalari emas; agar maxsus bosimli tank bo'lsa, PS hajm ma'lumotlari bilan qayta ko'rib chiqiladi. |
| Kimyoviy moddalarga duchor boʻlish | HAYOT | Matn va tozalash xavfsizligi ma'lumotlar shakli - bu o'simlik va materiallar moslashuvining kirish qismi. |
ISO boshqaruv tizimi sertifikati mahsulotga tegishli xavf-xatar tahlillari, sinov dalillari va muvofiqlik faylini o'rnini bosmaydi.
Material turi, tezligi, bobin og'irligi, murakkab xavfsizlik shakli va iste'mol miqdori to'planadi.
Buv manbalari, suvning nuqtalari, debektiv nazorat va ATEXning mumkin bo'lgan hududlari aniqlanadi.
Bobin yuklanishi, materiallar chizig'ini o'tkazish, anilox-rakk bilan tozalash va siqish aralashmalari o'rganiladi.
Fan-qovutish qotib qo'yilganligi, yerlash, turish, qoplama va favqulodda holatlar holati sinovdan o'tkaziladi.
Ruxsat etilgan kimyoviy moddalar, sug'orish shartlari, tozalash va ta'mirlash ma'lumotlari ma'lumotlar bilan yopiladi.
Matn turi, bosma birliklari soni, quritgich, soymish tizimi, ATEX ma'lumotlarining tayyorligi va bobin avtomatlashtirish qamrovini belgilaydi.
Yuqori qamrovli yoki o'xshash xavf-xatarli mahsulotlarni taqqoslang.
Matn bitta kiritiladi; tozalash, qoplama, chang va inshoot atmosferalari ham tekshirilgan. Agar yonuvchi atmosfera hosil bo'lmaganligi isbotlansa, ATEX natijasi boshqacha bo'lishi mumkin.
Zarur debet, ulanish, qarshi bosim va xato signal ishlab chiqaruvchisi tomonidan aniqlanadi.
Pneumatik ravishda kengaytirilgan shaftning mavjudligi PED natijasini o'zi yaratmaydi.
Barning quvvati, joylashuvi, yerlash vaqti va buzilganligi jarayon bilan birga tasdiqlanishi kerak.
Agar parlash nuqtasi yoki ruxsat etilgan konsentratsiya o'zgarsa, ATEX, havolash, materiallarga moslik va yong'in baholash qayta amalga oshirilishi kerak.
Issiqlik manbai xavfsiz kesilishi va to'plangan bug'ni boshqarish kerak.
Mashina yoki qurilma modeli, foydalanish joylari va asosiy texnik ma'lumotlarni baham ko'ring. Kayra Patent; kenglik tahlillari, texnik tayyorgarlik, sinov rejasi va kerak bo'lganda tasdiqlangan tashkilotlarni muvofiqlashtirish uchun kuzatib boriladigan yo'lni tushuntiradi.