Le rouleau et le châssis
Des contraintes de main et de pied peuvent survenir lors du détachement d'un bobin lourd ou lors de la prise à la pointe pneumatique.
Pour Presse flexographique, le périmètre CE applicable dépend de l’usage prévu, des sources d’énergie, de l’architecture de sécurité et du marché cible. L’évaluation des risques, le dossier technique, les essais et la voie de conformité doivent être vérifiés sur le modèle réel.

Le flux ou même le contrôle de tension, le guide de bord, les stations de pression, le sécheur et l'emballage sont reliés entre eux, où le rouleau se déplace à une vitesse élevée.
L'encre solvente et le liquide de lavage peuvent générer des fuites ou des vapeurs dans la section de la trésorerie, de la pompe, du tuyau et de la lame (bleu de médecin) fermée. La catégorie d'équipement appropriée ne peut être choisie sans connaître le point d'éclairage, la température d'utilisation, la quantité de consommation et la quantité de débit empoisonné. La continuité de sollicitation, la gestion de la bande de matériaux antistatiques, le risque de fanflammation et la réaction de défaillance d'aération sûre doivent être cohérentes dans le dossier de contrôle de la machine avec le dossier ATEX.
Le chauffage continu dans le séchoir peut provoquer un incendie et une vapeur de solvant intense. Le fonctionnement du ventilateur, la source de chaleur, le système de surveillance de la limite d'explosion du solvant et le temps d'arrêt d'urgence sont conçus en fonction du résultat du risque.
Les données suivantes montrent pourquoi même les modèles portant le même nom de produit peuvent avoir des variations dans la voie de conformité.
L'approche de protection, de contrôle et de vérification doit être basée sur le cycle de fonctionnement réel du produit.
Des contraintes de main et de pied peuvent survenir lors du détachement d'un bobin lourd ou lors de la prise à la pointe pneumatique.
Les cylindres de direction et de pression du matériau peuvent entraîner le travailleur.
Le couteau à raquette fine constitue une grave interférence entre le nettoyage et le remplacement, nécessitant une procédure de conservation, de stockage et de remplacement sûre.
Des fuites ou des débits peuvent créer des expositions et une atmosphère explosive.
La bande de plastique peut accumuler des charges à grande vitesse pour former des éclairs, contrôlant la sollicitude, l'ionisation et la fréquence de liaison.
Une température excessive, une suspension de la bande ou une perte de ventilateur peuvent entraîner la fermeture du solvant.
Un nom de produit ne répond pas à tous les problèmes, les résultats sont confirmés par une vérification technique.
| Le sujet | La situation | Résultats par produit |
|---|---|---|
| Le code de la machine | OUI OUI | En Turquie, la 2006/42/AT est appliquée pour le flexe; la conformité nationale suivante est confirmée à la date de la première mise sur le marché ou de la première livraison de la ligne flexe. |
| ATEX | IL EST COUVERT | Si la vapeur de solvant ou l'atmosphère brûlante se produit dans un procédé destiné, une analyse de la catégorie de l'équipement et de la source du combustible sont nécessaires. |
| EMC | IL EST COUVERT | L'EMC est évalué en fonction de l'environnement visé; le pilote et le système de communication influencent le besoin de test. |
| LVD | NON | La LVD ne s'applique pas à la machine comme une directive distincte; les objectifs de sécurité électrique sont remplis dans le cadre de la législation de la machine. |
| PED | NON | Le roulement d'encre standard n'est pas un équipement PED typique; s'il y a un réservoir à pression particulière, il est revu avec des données de volume PS. |
| Exposition chimique | OUI OUI | L'encre et le nettoyeur sont des formes d'information de sécurité, l'entrée de la compatibilité entre le matériau et le matériau. |
La certification ISO ne remplace pas l'analyse des risques, la preuve de test et le dossier de conformité du produit.
Le type de matériau, la vitesse, le poids du bobin, la forme de sécurité de l'encre et la quantité de consommation sont collectés.
Des sources de vapeur, des points d'écoulement, des débits de surveillance et des zones ATEX possibles sont identifiés.
Le chargement du bobin, le passage de la bande de matériaux, le nettoyage par anilox-rac et les interventions de compression sont étudiés.
Le verrouillage du ventilateur, le sollage, la position, le couvercle et le comportement d'urgence sont testés.
Les produits chimiques autorisés, les conditions d'injection, les informations de nettoyage et d'entretien sont couverts par un communiqué.
Le type d'encre, le nombre d'unités de presse, le séchoir, le système de séchage, la disponibilité des données ATEX et la portée de l'automatisation des bobines déterminent le temps technique ou le chemin de conformité sans fournir des informations chimiques.
Comparer les produits de la couverture supérieure ou d'autres produits de la même architecture de risque.
L'encre est une seule entrée; l'air du nettoyant, du revêtement, de la poussière et de l'installation sont également examinés.
Le débit, la connexion, la contre-pressure et le signal de défaillance requis sont définis par le fabricant.
L'existence d'un faisceau pneumatiquement élargi ne produit pas le résultat PED par elle-même.
La capacité du bar, sa position, sa continuité de déterrement et sa détection doivent être vérifiées avec le processus.
Si le point d'éclairage ou la concentration autorisée change, ATEX, l'aération, la conformité des matériaux et l'évaluation du feu doivent être réévalués.
La chaleur doit être coupée en toute sécurité et la vapeur accumulée doit être gérée.
Partagez le modèle de la machine ou de l'appareil, le lieu d'utilisation et les données techniques de base.