Auf der Speisezone zu verhindern
Handintervention durch die Schädel oder den Hals; Durchmischung, Schrauben, Messer oder Schritte kann Zugang zu einem Schraubstoff ergeben.
Für Maschinen zur Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung richtet sich der anwendbare CE-Umfang nach der bestimmungsgemäßen Verwendung, den Energiequellen, der Sicherheitsarchitektur und dem Zielmarkt. Risikobeurteilung, technische Unterlagen, Prüfungen und Konformitätsweg müssen am tatsächlichen Modell verifiziert werden.

Das Verarbeiten von Makel, das Schneiden von Fleisch, das Heizverarbeiten von Milch oder das Verarbeiten von Kaffee sind unterschiedliche Prozesse, daher ist es nicht richtig, dass alle auf die gleiche Kontrollliste angewandt werden.
Der Grundrahmen für neue Maschinen in der Türkei ist das Maschinensicherheits-Reglement 2006/42/AT im Jahr 2026. Die Marktvergabe ergänzt die Risikobewertung, die technische Datei, die AT-Übersetzungserklärung und das CE-Marken. Auf dem EU- und AEA-Markt wird 2006/42/EC eingesetzt, einschließlich 19. Januar 2027; (EU) 2023/1230 wird ab 20. Januar 2027 in allgemeine Anwendung kommen. Es wird nicht angenommen, dass die neue Verordnung in der Türkei automatisch am selben Tag eingeführt wird; die nationale Gesetzgebung, die am ersten Marktangebot oder zum ersten Dienstangebot der Maschine gilt, wird überprüft.
Die Auswahl von Materialien in Bezug auf Lebensmittelkontaktoberflächen, die Oberflächenreichlichkeit, die Drainage, die Blindspuren, die Platzierung von Bändern und die Bereinigungskemikalien sind wichtig. Die Regulierung der mit Lebensmitteln in Kontakt kommenden Materialien ersetzt nicht den CE-Prozess der Maschine; die beiden Themen werden zusammen mit verschiedenen Beweismassen verwaltet.
Das gemeinsame Ziel innerhalb der Kategorie ist es, das Risiko durch Design zu reduzieren, anstatt es nur mit einem Warnetikett auf den Benutzer zu überlassen. Die Auswahl von festen und beweglichen Schutzgütern, die Schließfunktionen, die sichere Aufstellung, die Verhinderung von Neustartungen, die Zugänglichkeit von Notfallstopppunkten und die Kontrolle des Systemarchitektur werden nach dem Einsatzsszenario bestätigt.
Die Namensähnlichkeit allein reicht nicht aus; die Energiequelle, die Verwendungszweck und die Sicherheitsarchitektur werden zusammen gelesen.
| Produkt oder Grenze | Unterscheidungsmerkmal | Die Relevanz |
|---|---|---|
| Ein Maschine oder eine Linie? | Wenn die gemeinsame Steuerung Materialfluss und Sicherheitsfunktionen hat, wird für die gesamte Linie eine Grenz- und Verantwortungsanalyse durchgeführt. | |
| Gibt es einen Kontaktbereich mit dem Produkt? | Wenn sie vorhanden sind, werden Oberfläche, Verbindung, Schleifzähler, Drainage und Reinigungsverfahren in die Hygiene-Risikobewertung eingebunden. | |
| Wart oder Druckprozess? | Die Bedürfnisse nach Tests werden durch zusätzliche Vorschriften für die Warmfläche, den Dampf, die Druckflüssigkeit und die Abflussordnung festgelegt. | |
| Entsteht Staub oder brennbarer Dampf? | Die ATEX-Gehalt wird durch die Untersuchung der Zonendaten, der Stoffquellen und der Ausrüstungskategorie festgelegt. | |
| Öffnet sich der Sauber? | Die Energieisolation, die sichere Aufstellung und die Unerwartete Arbeit werden durch das Verfahren gestützt. | |
| Ist das Gerät aus der Ferne beobachtet? | Die Auswirkungen von Remote-Access auf die Sicherheitsfunktion und die Daten über die Sicherheit im Übergang 2027 werden ebenfalls behandelt. |
Der Schutz-, Kontroll- und Validierungsansatz muss auf den tatsächlichen Betriebszyklus des Produkts beruhen.
Handintervention durch die Schädel oder den Hals; Durchmischung, Schrauben, Messer oder Schritte kann Zugang zu einem Schraubstoff ergeben.
Wenn die Maschine mit Energie zurückgeht, wenn die Decke offen ist oder das Teil entfernt ist, kann sie schwer verletzt werden.
Bei Pasteurisierung, Ausgrabung und Warmwaschen kann man Verbrennung, Dampfentladung oder Sprung von warmen Produkten beobachten.
Drainlose Taschen, fehlende Taschen, Ölverlust oder nicht gereinigte Verbindungen beeinflussen die Lebensmittelsicherheit.
Mehl, Zucker, Milchpulver oder verpackte Kaffeepartikel können in geschlossenem Volumen eine brennende Wolke bilden.
Druckwasser oder Schaumreinigung erhöhen die elektrische Gefahr durch falsche IP-Levels und beschädigte Kabel-Einleitungen.
Ein einzelner Produktnamen gibt nicht die gleiche Antwort auf alle Modelle.
| Das ist die Sache. | Lage | Bewertung nach Produkt |
|---|---|---|
| Maschinenbestimmung | JA , DAS IST ES . | Die folgenden nationalen Übereinstimmungen werden bestätigt, wenn die Lebensmitteleinheit zum ersten Mal auf den Markt gebracht oder zum ersten Mal in Dienst gestellt wird. |
| EMC | DAS IST NICHT WAHR . | Die EMC-Gehalt wird nach dem Ziel-Umfeld bewertet; der Fahrer und die Kommunikationsordnung beeinflussen den Testbedarf. |
| LVD | NEIN | Die Maschinen-LVD-Anwendung ist nicht als einzelne Richtlinie; die elektrischen Sicherheitsziele werden im Rahmen der Maschinengesetzgebung erfüllt. |
| PED | DAS IST NICHT WAHR . | Wenn die zulässige Höchstdruckleistung 0,5 bar überschreitet, ist ein Glas, ein Schließgerät oder ein Rohr zu klassifizieren. |
| ATEX | DAS IST NICHT WAHR . | Die Produkte und Anlagen werden in der Ausrüstung, die für den Einsatz in der Brennstoff- oder Gas- oder Lösungsmittelatmosphäre entwickelt wurde, getrennt. |
| Lebensmittelkontaktregeln | DAS IST NICHT WAHR . | Nachweis der Konformität ist für Materialien und Teile erforderlich, die direkt oder voraussichtlich in Kontakt mit der Nahrung stehen. |
ISO 22000 — Die Organisation kann mit der Lebensmittelsicherheitsverwaltung zu tun haben; das Produkt ist völlig unabhängig von der CE-Eignungsbewertung und der technischen Akte.
Die Anbindungen zu Fütterung, Verarbeitung, Entlaßung, Hilfsgeräten und gemeinsamen Steuerungen werden auf dem Zeichnungstück beschrieben.
Die Reinigung bis zur Herstellung, der Wechsel von Rezepten, der Pflege und der Abbau werden aufgezeichnet.
Zusätzlich zum Maschinenbereich werden die Lebensmittelkontakte, Druck, EMC, ATEX oder Gas-Systembedarf nach konkreten Daten ausgewählt.
Die Schutzer werden mit nachvollziehbaren Aufzeichnungen abgeschlossen, die die Ergebnisse der Sicherheits- und Sicherheitsschaltung, der Temperatur, des Stroms, der Hygiene- und Leistungsprüfungen zeigen.
Die Zeichnungen, Berechnungen, Tests, Anweisungen und die Konformitätserklärung werden nach einer konsistenten Endprodukteinrichtung ausgeführt.
Die Beratungsarbeit wird nach dem Grenzwert, Produktvariante, Hygieneverifizierung, technischen Aufzeichnungen und erforderlichen Experimenten festgelegt.
Vergleichen Sie andere Produkte mit einem höheren Umfang oder ähnlicher Risikogehalt.
Die Risiken, die die Maschine aufgrund der Hygiene auf Lebensmittel verursachen kann, werden in die Maschinenrisikobewertung eingeschlossen.
Die Form der Verbindung, die Oberflächenfläche, die Drainage, die Absaugung, die Blindspitze und die Reinigungsmöglichkeit sind so wichtig wie die Konformität des Materials.
Die unabhängigen Maschinen können ihre eigenen Dateien haben; zusätzliche Risiken, die die integrierte Linie mit einem gemeinsamen Steuerungs- und Sicherheitsverhältnis verbunden ist, werden ebenfalls bewertet.
Es ist eine technische Quelle für viele Maschinen mit elektrischem Ausrüstung, aber die Umfang und die anwendbaren Materialien werden nach dem Design der Maschine ausgewählt.
Unzulässige Abholung, unzureichende Aufstellung oder Energie-Isolation ohne Reinigung, führt zu einem Risiko für Verletzung und Infektion.
Die EU/AEA wird mit dem Tag (EU) 2023/1230 mit dem folgenden Tag, einschließlich des 19. Januar 2027, in Kraft treten.
Teilen Sie das Modell der Maschine oder Gerät, den Ort des Einsatzes und die grundlegenden technischen Daten.