GUIDE DE CERTIFICATION ET DE CONFORMITÉ

EN 1090 EXC1, EXC2, EXC3 et EXC4 : relier classe et exécution réelle

Établissez classe prescrite et exigences acier ou aluminium. Comparez opérations et preuves au périmètre ; changer l’étiquette ne change pas la capacité de production.

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Lire la classe dans la spécification applicable

EXC1 à EXC4 désignent des classes d’exécution, pas des notes de qualité pour consommateurs ni des approbations de chaque ouvrage. Lisez la spécification d’exécution et la décision des responsables de la conception. Si la classe manque ou se contredit, résolvez-la avec les parties compétentes avant de choisir les preuves ou de chiffrer une extension.

Distinguez les parties : EN 1090-1:2009+A1:2011 traite de l’évaluation produit, EN 1090-2:2018+A1:2024 de l’exécution acier et EN 1090-3:2019 de l’aluminium. Vérifiez édition, périmètre et projet, sans transférer automatiquement un tableau acier à l’aluminium. Statut du catalogue ne prouve pas la référence CE harmonisée.

Une exigence EXC révisée ne modifie pas seulement la couverture

Exemple conditionnel : une spécification révisée demande EXC3 pour l’ensemble acier fourni ; l’usine présente un périmètre EXC2 et des registres inchangés. Ne modifiez pas certificat ou couverture en EXC3. Identifiez différences d’exigences, opérations, preuves et évaluation responsable avant de considérer la commande couverte.

Examinez matière, assemblages, personnes, sous-traitance et contrôles réels selon les exigences confirmées. Une classe supérieure demandée au contrat ne prouve pas le travail réalisé. Gardez lacunes et besoin de revue explicites ; ce guide n’attribue pas de classe par nom de bâtiment ni de pourcentage universel d’inspection.

Relier exigences, opérations et preuves

Reliez chaque exigence applicable à opération, responsable, registre et décision d’acceptation. Séparez preuves utilisables et travail à faire ; méthode et étendue viennent de la spécification réelle. N’inventez pas de contrôles anciens pour faire paraître le changement achevé.

Concepteurs et parties responsables établissent exigences d’exécution ; le fabricant applique et enregistre la production. L’organisme décide de son périmètre d’évaluation ; Kayra peut coordonner lacunes et préparation. Classe, certificat, déclaration de performance et aptitude au projet se vérifient séparément.

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