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Fermeture du moule
La fermeture rapide du moule peut écraser une main ou un outil. Relier les protecteurs et leurs verrouillages au cycle dangereux réel.
CE · Machine de soufflage PET
Conformité CE — Machine de soufflage PET
Pour une machine de soufflage PET, l’évaluation CE porte sur le fonctionnement sûr du four de chauffage des préformes, du transfert, de la fermeture du moule, de la tige d’étirage et de l’air à haute pression dans un même cycle. Les documents du compresseur ou du réservoir ne remplacent pas les preuves d’intégration des fonctions de sécurité de la machine.
Configuration de la machineSoufflage PET linéaire ou rotatif
Données de productionNombre de cavités, volume de bouteille, dimensions des préformes PET, cadence et température du four
Pressions et alimentation en airPré-soufflage, soufflage à haute pression, réservoir d’air et dépressurisation
Interventions critiquesChangement de moule ou de format et retrait d’une préforme PET coincée
Réponse directe à l'ensemble
Définir les limites de la machine de soufflage PET
L’implantation des stations d’alimentation en préformes PET, de chauffage, de transfert et de soufflage diffère entre machines linéaires et rotatives. Le dossier technique définit le nombre de cavités, le volume de bouteille, la cadence, les dimensions des préformes, la température du four, la pression de soufflage et le poids du moule. Il tient compte du changement de moule, du réglage des porte-cols et des interventions sur la chaîne du four. Un essai sur un seul format ne démontre pas automatiquement la sécurité de tous les moules et cadences proposés ; les variantes doivent être reliées aux conditions de pression, de mouvement et de température évaluées.
Une rupture de flexible ou de raccord sous haute pression peut provoquer des projections, du bruit et des mouvements incontrôlés. Le soufflage doit être empêché tant que le moule n’est pas correctement verrouillé ; l’accès à une zone dangereuse exige la maîtrise de la pression résiduelle. Les résistances infrarouges présentent des risques de contact chaud, de surchauffe et d’incendie. Les roues de transfert, mandrins et tiges d’étirage peuvent bouger de manière inattendue pendant le retrait d’une préforme coincée. Définir aussi l’état sûr après coupure de l’alimentation en air et les conditions de qualité et de pression de l’air.
Définir la machine livrée, du dispositif d’alimentation en préformes au four et à la station de soufflage. Pour l’UE/EEE, distinguer la première mise sur le marché ou mise en service avant le 20 janvier 2027 du régime applicable à partir de cette date. Vérifier séparément le régime national turc 2006/42/AT. Examiner la compatibilité électromagnétique des commandes et chauffages, les risques électriques dans la voie machine, et l’éventuel champ PED des réservoirs, tuyauteries et ensembles selon leurs caractéristiques et limites de fourniture. Le fabricant réunit les preuves de la machine et établit la déclaration applicable ; le document du compresseur ne constitue pas à lui seul le dossier CE de l’ensemble.
Profil spécifique du produit
Caractéristiques techniques qui modifient l'évaluation
Les données suivantes montrent pourquoi même les modèles portant le même nom de produit peuvent avoir des variations dans la voie de conformité.
Configuration de la machineSoufflage PET linéaire ou rotatif
Données de productionNombre de cavités, volume de bouteille, dimensions des préformes PET, cadence et température du four
Pressions et alimentation en airPré-soufflage, soufflage à haute pression, réservoir d’air et dépressurisation
Interventions critiquesChangement de moule ou de format et retrait d’une préforme PET coincée
Analyse des risques
Principaux dangers à traiter dans le dossier
L'approche de protection, de contrôle et de vérification doit être basée sur le cycle de fonctionnement réel du produit.
Air à haute pression
La rupture d’un flexible ou la séparation d’un raccord peut provoquer des projections, du bruit et des mouvements incontrôlés.
Température du four
Les résistances infrarouges présentent des risques de brûlure, d’inflammation des préformes PET et d’échauffement de l’armoire.
Étirement et transfert
Les tiges, mandrins et roues créent des risques de coincement pendant le dégagement d’une préforme bloquée.
Pression résiduelle
Après coupure de l’énergie, l’air restant dans le moule ou le réservoir doit être maîtrisé et évacué en sécurité avant l’intervention concernée.
Matrice de la réglementation conditionnelle
Quel régime examiner et à quelle date ?
La conclusion dépend du marché, de la date pertinente, des caractéristiques et de la limite de fourniture ; le nom de la machine ne suffit pas.
| Texte ou domaine | Condition à vérifier | Évaluation pour la machine |
|---|---|---|
| 2006/42/CE ; Türkiye : 2006/42/AT | Période de la directive | Pour l’UE/EEE, examiner la première mise sur le marché ou mise en service avant le 20 janvier 2027. Le régime turc se vérifie séparément. |
| Règlement (UE) 2023/1230 | À partir du 20 janvier 2027 | Appliquer le régime pertinent à la première mise sur le marché ou mise en service de la machine ; sa seule date de fabrication ne tranche pas ce choix. |
| 2014/30/UE — compatibilité électromagnétique | À vérifier sur la configuration | Évaluer les commandes des servomoteurs et du four ainsi que leur intégration. |
| 2014/35/UE — sécurité électrique | Objectifs électriques ; voie machine | Pour la machine relevant du texte Machines, les risques électriques sont traités dans cette voie d’évaluation. Examiner séparément le statut d’un sous-ensemble ou auxiliaire électrique fourni de manière autonome. |
| 2014/68/UE — équipements sous pression (PED) | Selon équipements et limites de fourniture | Examiner réservoirs, tuyauteries et ensembles à partir de la pression, du volume, du fluide et de leur configuration ; la présence d’air comprimé ne suffit pas à classer l’ensemble. |
| 2014/34/UE — ATEX | Si un usage en atmosphère explosible est prévu | Examiner les conditions réelles d’utilisation et le scénario de gaz ou de poussières explosibles. |
Normes et vérification
- EN 422 ou référence pertinente actuelle : vérifier à la date du projet la norme applicable aux machines de soufflage et aux dangers liés au moule, à la pression et à l’accès.
- EN ISO 12100 : organiser l’analyse des risques des phases de chauffage, de transfert, de soufflage et de maintenance.
- EN 60204-1 : préparer la vérification de l’équipement électrique selon les caractéristiques de la machine.
- EN ISO 13849-1/-2 : étayer la conception et la validation des fonctions de verrouillage du moule, d’autorisation de pression et de protection des accès.
- EN ISO 4414 : prendre en compte les principes de sécurité des systèmes pneumatiques.
Une distinction importante
La certification d’un système de management ne remplace pas l’évaluation du produit
Un certificat ISO de système de management ne remplace ni l’analyse des risques de la machine, ni les essais, ni le dossier de conformité du produit.
Plan de travail de conformité
Ordre de préparation du dossier
Définir les formats couverts
Inscrire préformes PET, cavités, volumes, cadences, températures et pressions dans la matrice des modèles et formats.
Examiner la chaîne de pression
Définir composants, limites et comportements en cas de défaillance, de l’interface du compresseur à la dépressurisation du moule.
Vérifier le moule et le four
Vérifier les verrouillages des portes, l’autorisation de soufflage, les limites de température et les scénarios d’incendie pertinents.
Réunir les preuves pression et électricité
Relier les documents des équipements sous pression, les mesures électriques et les résultats de compatibilité électromagnétique au dossier de la machine.
Finaliser instructions et déclaration
Aligner les informations de changement de moule, de qualité de l’air et de dépressurisation sûre avec le modèle identifié et les preuves du dossier.
Pièces techniques à relier au modèle
- Matrice des modèles et formats de la machine PET
- Implantation du four, du transfert, des moules et de l’alimentation en air
- Analyse des risques par phase du cycle
- Schémas électriques, pneumatiques et de refroidissement
- Vérification des fonctions de sécurité porte–moule–pression
- Essais de température, de pression et d’électricité
- Instructions de changement de moule et de raccordement de l’air
- Déclaration applicable reliée au type, au modèle et à l’identification de la machine
Données nécessaires pour un devis
- Machine linéaire ou rotative
- Nombre de cavités, volume de bouteille et cadence
- Préformes PET et plage de moules/formats
- Puissance du four et contrôle de température
- Pressions de pré-soufflage et de soufflage
- Réservoir, compresseur et schémas pneumatiques
- Nombre de modèles, essais disponibles et marché cible
Une machine à format unique avec des documents de pression disponibles n’a pas le même travail de préparation qu’une ligne à plusieurs cavités et moules. Examiner ces données avant de définir le périmètre du devis.
Liens internes
Catégorie et guide de produit
Comparer les produits de la couverture supérieure ou d'autres produits de la même architecture de risque.
Questions fréquemment posées
Questions techniques sur la machine de soufflage PET
La PED s’applique-t-elle à une machine de soufflage PET ?
La réponse ne dépend pas du seul nom de la machine. Examiner les réservoirs, tuyauteries et ensembles selon la pression, le volume, le fluide et les limites de fourniture.
Le document CE du compresseur couvre-t-il la machine complète ?
Non. Conserver ce document et vérifier sur la machine finale les conditions d’air, le raccordement, l’autorisation de soufflage et la dépressurisation.
Faut-il une nouvelle évaluation pour chaque moule ?
Le dossier peut couvrir une plage de formats définie. Un nouveau moule qui dépasse les conditions de pression, de mouvement ou de protection déjà évaluées nécessite un examen spécifique.
Le contrôle de température du four est-il une fonction de sécurité ?
Si une surchauffe peut provoquer un incendie ou une dégradation dangereuse des matériaux, examiner les limitations nécessaires et le comportement en cas de défaillance.
Que vérifier avant l’ouverture d’un accès ?
Aucune pression dangereuse ne doit subsister dans la zone accessible. Valider l’ordre et le temps de dépressurisation selon la conception de la machine.
Comment isoler l’air à haute pression pour un changement de moule ?
Isoler et verrouiller la ligne de soufflage, évacuer la pression restante vers un point sûr puis vérifier l’état dépressurisé. Maintenir aussi le mouvement du moule dans un état mécaniquement sûr.
Portée technique et offre
Conformité CE — Machine de soufflage PET — Précisons ensemble votre dossier technique.
Partagez le modèle de la machine ou de l'appareil, le lieu d'utilisation et les données techniques de base.
Contenu et portée technique: 20 août 2026Les bases officielles: Commission européenne Machines · EUR-Lex — EU 2023/1230