Le moulage et la fermeture
La plaque de liens de moule ou mouvement de moule crée un large espace de concassage; le verrou de porte, le circuit hydraulique et le signal robot doivent soutenir le même objectif de position sécuritaire.
Pour Machines de transformation des plastiques, le périmètre CE applicable dépend de l’usage prévu, des sources d’énergie, de l’architecture de sécurité et du marché cible. L’évaluation des risques, le dossier technique, les essais et la voie de conformité doivent être vérifiés sur le modèle réel.

La ligne de production de plastique est souvent entourée d'un séchoir, d'un chargeur dans la matière première, d'un dispositif de contrôle de température de moule, d'une unité de dosage, d'un écrasateur, d'un convoyeur, d'un robot et d'un système de collecte de produits. La présence de ces équipements dans les documents d'offre ou de commande comme des stylos séparés ne montre pas qu'ils sont indépendants les uns des autres en termes de sécurité.
Dans une machine d'injection, le champ de fermeture du moule, la zone de la poitrine, le mouvement de poussée et l'unité de plastification nécessitent différentes logiques de protection. Une grande porte de moule ouverte permet de garantir la sécurité non seulement du mouvement de la plaque de liaison du moule principal, mais aussi du robot et des circuits de jeu. La bouche de réglage jusqu'à la vis tournante sur la ligne d'extraction, la pression de fusion, le changement de filtre, la tête de moule, l'unité de traction et de coupe sont importants. Le matériau à l'intérieur de la ligne peut transporter la pression et la température même après la coupe de l'énergie.
Le fichier de sécurité électrique et fonctionnelle ne se compose pas seulement d'une liste de marques des éléments du panneau. La protection des circuits de chauffage par la température excessive, la position sûre des conducteurs moteurs, le comportement d'erreur des verrous de porte et l'effet de l'énergie hydraulique ou pneumatique sur le mouvement dangereux sont définis. EN 60204-1 est l'une des principales ressources qui peut être utilisée en fonction de l'équipement réel de la machine; il n'est pas supposé que la même couverture soit automatiquement applicable pour chaque petit appareil.
Les unités de moulage, de chauffage et de traitement des matériaux sont traitées ensemble selon la portée de livraison de la machine à plastique. La période UE/EEE dans les machines à traitement des plastiques est déterminée par la première offre sur le marché ou la première livraison au service. Le premier événement de la famille de traitement des plastiques est appliqué en 2027 avec le 19 janvier 2006/42/EC; si cette machine à plastique est le premier événement à partir du 20 janvier 2027, il est applicable (UE) 2023/1230.
La similitude de nom ne suffit pas à elle seule; l'architecture de la source d'énergie, de l'utilisation ciblée et de la sécurité sont lues ensemble.
| Produit ou limite | Caractéristiques de séparation | Résultats en termes de pertinence |
|---|---|---|
| Une machine d'injection indépendante | Si la machine est prête à fonctionner sans l'équipement de l'environnement défini par le fabricant, elle est évaluée à partir de sa propre garde, de son commandement et de son interface moteur. | |
| Ligne d'extrusion continue | Si le flux de la position et du matériel de l'extruder à la coupe sont liés, il faut un dossier de risque global de la ligne avec les rapports des modules. | |
| Acheter des produits robotisés | Dans un système où le robot entre dans le champ de motifs, les portes de l'injection, les modes de robot et la logique de redémarrage sont des fonctions de sécurité communes. | |
| Des modèles et des produits changeants | La taille, le poids, les circuits de matche et la température du processus influencent les limites de la famille des produits; les intervalles autorisés sont indiqués dans les instructions. | |
| Pack de machines auxiliaires | Le marquage CE distinct du décompresseur, de l'installateur ou du séchoir, du point de passage du matériau et du commandement commun n'élimine pas le risque d'intégration. | |
| Le réglage de haute pression | Les données du réservoir d'air et de l'équipement à pression de la machine à gonfler peuvent également être prises en charge par le PED; une connexion est établie avec le fichier de la machine principale. |
L'approche de protection, de contrôle et de vérification doit être basée sur le cycle de fonctionnement réel du produit.
La plaque de liens de moule ou mouvement de moule crée un large espace de concassage; le verrou de porte, le circuit hydraulique et le signal robot doivent soutenir le même objectif de position sécuritaire.
Les éclaboussures de polymère lors de l'ouverture du sein, du filtre ou du moule peuvent entraîner de graves brûlures; une méthode de vidange et d'intervention à pression est conçue.
L'accès entre l'entrée du granule et la propulsion du vis est limité de manière à empêcher la main ou l'outil d'atteindre la zone dangereuse.
Les bandes résistantes, la tête de moule et les sections du four nécessitent un contrôle et une isolation par rapport aux contact, à l'extrême température et au feu.
Les pannes de tuyaux, de connexion et de volume fermées dans l'inflammation PET peuvent provoquer des sautes de courant et du bruit; la limite de pression et le régime d'évacuation sont vérifiés.
Le film, la plaque ou les tracteurs de profil créent un risque de capture dans les points de croisement et de coupure, nécessitant une méthode de passage de la corde sécurisée.
Un nom de produit ne répond pas à tous les problèmes, les résultats sont confirmés par une vérification technique.
| Le sujet | La situation | Résultats par produit |
|---|---|---|
| 2006/42/CE et la Turquie 2006/42/AT | OUI OUI | La période de directive commence par la première offre ou première livraison dans l'UE/EEE pour les machines de traitement du plastique. |
| (UE) 2023/1230 | IL EST COUVERT | Pour l'UE/EEE, la période de réglementation commence lorsque les machines de traitement du plastique sont proposées ou mises en service pour la première fois. |
| Les États membres doivent respecter les règles de l'UE. | IL EST COUVERT | Le contrôle de la chaleur, les conducteurs moteurs et l'émission et l'immunité du commandeur électronique sont étudiés par l'installation du produit. |
| 2014/35/UE LVD | NON | Les risques électriques sont évalués conformément à l'annexe I, 1.5.1, du dossier de machines de traitement du plastique 2006/42/AT; le sécheur, l'unité de contrôle thermique ou l'appareil électrique auxiliaire séparé sont examinés dans leur propre statut d'offre. |
| 2014/68/AB PED | IL EST COUVERT | Les caractéristiques techniques du réservoir d'air sous pression, de l'accumulateur et de la disposition sont comparées à des seuils et à des exceptions. |
| 2014/34/UE ATEX | IL EST COUVERT | La applicabilité est également déterminée dans les conceptions où l'addition de combustible, le solvant ou la poussière constituent un environnement explosif. |
Les machines à injection, à extrusion, à gonflage en PET et à thermophore sont distinguées par les options de propulsion, de température, de pression, de motifs et de systèmes auxiliaires.
La responsabilité de l'équipement robot, alimentateur, chauffage, tracteur, coupeur, convoyeur et pressuré dans le produit final est indiquée dans la position technique.
Les conditions de maintenance automatique des moulins, des vis, des fusibles, des fours, des stations de pression et de coupe sont testées avec des scénarios d'erreur distincts.
Les preuves électriques, EMC, température, hydraulique, pneumatique et conditionnelles de PED-ATEX sont complétées selon les caractéristiques du produit.
Les limites du polymère, du format, du motif et de l'option sont transmises aux instructions; la déclaration de conformité avec l'étiquette est publiée selon la matrice du modèle.
Les quatre processus sous le même titre de secteur nécessitent une expertise technique et une expérience différentes.
Comparer les produits de la couverture supérieure ou d'autres produits de la même architecture de risque.
La sécurité de la connexion physique ou du commande est évaluée, et le robot en ligne en commun avec le séchoir fonctionnant séparément ne peut pas produire le même résultat d'intégration.
L'accès à la main et à l'autre côté du moteur, la résistance au circuit, le diagnostic d'erreur, le comportement de la posture et l'interface robot sont vérifiés ensemble.
Il peut être ajouté, mais le fichier d'intégration doit être mis à jour car le freinage commun, la vitesse de la ligne, la tension matérielle et les risques de redémarrage sont modifiés.
La portée est déterminée par le type d'équipement sous pression, la pression maximale autorisée, le volume, le liquide et son rôle dans l'ordre.
Le nom de plastique ne produit pas le résultat ATEX par lui-même.
La conception commune est possible si elle est clairement indiquée; la force de motifs, la taille protectrice, l'énergie, le logiciel et les échanges d'options sont distingués par des preuves de variance.
Partagez le modèle de la machine ou de l'appareil, le lieu d'utilisation et les données techniques de base.