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CE · Machines de découpe des métaux et de formage de tôle

Conformité CE — Machines de découpe des métaux et de formage de tôle

Pour Machines de découpe des métaux et de formage de tôle, le périmètre CE applicable dépend de l’usage prévu, des sources d’énergie, de l’architecture de sécurité et du marché cible. L’évaluation des risques, le dossier technique, les essais et la voie de conformité doivent être vérifiés sur le modèle réel.

Conformité CE — Machines de découpe des métaux et de formage de tôle — Guide de conformité propre au produit
Les processus qui sont inclusLa coupe laser et plasma, la courbure abcante, la compression hydraulique
Vérification critiqueDistance de protection, performance de la position, intégrité de la conservation et contrôle de l'énergie dangereuse
Les liens de ligneChargement automatique, tour de sac, éclaboussure de fumée, alimentateur, robot et équipement de motifs
Approche du fichierListe de dangers pour chaque technologie de produit; preuve de modèle au lieu de modèle de société commune
Réponse directe à l'ensemble

Conformité CE — Machines de découpe des métaux et de formage de tôle — Définir d’abord les limites du produit

La première décision dans cette catégorie est de déterminer où la machine commence et où elle finit. La source laser, le refroidisseur, l'unité d'aspiration, la tour de sac, le système de chargement automatique, le compresseur et l'unité de collecte des déchets peuvent être fournis en tant que tout fonctionnel par le même fabricant. Sur le côté de la presse, le déverrouleur, le régulateur, le servo-alimentateur, le capteur de protection des motifs ou l'unité de transmission robot peuvent partager un signal de sécurité avec la machine principale.

La nature du danger dans les machines de découpe varie selon le processus utilisé. Les rayons directs et réfléchissants dans les lasers à fibre ou CO2 sont importants, notamment la voie optique, la cabine fermée, la fenêtre de surveillance et l'intervention de service. Dans la coupe plasma, l'arrière-cour électrique, les rayons ultraviolets, les métaux chauds, les étincelles, la fumée et les gaz sous pression sont traités ensemble.

Les scénarios de prise manuelle de la pièce, d'accès au support arrière, de changement de matériel, de réglage et d'élimination du matériau coincé sont évalués séparément. La couverture lumineuse, le système de protection laser, le mode de production et la performance de la sélection entre deux commandes manuelles ou un protecteur physique sont basés sur la performance de la stationnement.

Le passage de l'UE/EEE pour les machines de découpe et de moulage de métaux dépend de la première mise sur le marché ou de la première mise en service. Si l'événement se produit dans cette famille de machines métalliques au 19 janvier 2027, l'application de la directive 2006/42/CE est appliquée; si l'événement de la première machine métallique se produit au 20 janvier 2027, l'application de la directive 2023/1230 est basée.

Limite du produit

Comment désigner la bonne voie de produit dans cette catégorie ?

La similitude de nom ne suffit pas à elle seule; l'architecture de la source d'énergie, de l'utilisation ciblée et de la sécurité sont lues ensemble.

Produit ou limiteCaractéristiques de séparationRésultats en termes de pertinence
Une cellule laser ferméeDans la conception qui maintient le rayon dans la cabine dans la production normale, les verrous de porte, les fenêtres et le mode de service sont vérifiés de manière à maintenir la classe de transmission.
Plateforme ouverteDes mesures sont nécessaires pour l'arche, le courant chaud, le gaz, le portail mobile et l'exposition à la fumée autour de l'opérateur.
Abcante en morceaux à la mainLe travail à proximité du point de virage, la position du protecteur optique et la vitesse sûre distinguent les solutions des lignes automatiques.
Presser le robot à alimenterLa chaîne de positionnement sécurisée du robot et de la presse, les portes de la cellule et le contrôle du redémarrage sont tous pris en charge par l'intégrateur.
Des motifs pouvant être modifiésLe poids du moule, la forme de liaison, le mauvais choix du moule et les mouvements en mode réglage sont reflétés dans la conception du risque avec les instructions d'utilisation.
La ligne de productionLes ouvertures d'arrêt d'urgence communes et de passage du matériel, du déverrouillage au stockage, ne sont pas fermées par les déclarations des machines individuelles.
Architétique de risque

Les principales menaces à prendre en compte dans le fichier

L'approche de protection, de contrôle et de vérification doit être basée sur le cycle de fonctionnement réel du produit.

01

Résistance optique et thermique

Un processus laser ou plasma peut causer des dommages à l'œil et à la peau; la conservation, le contrôle d'accès, le choix des fenêtres et les alertes sont déterminés par le processus.

02

Zone de motifs fermée

Les mouvements entre le haut et le bas des abcants et des presses entraînent une blessure grave très rapidement; la distance sûre dépend de la durée réelle de la position.

03

La fumée, la poussière et le feu

Le revêtement et l'alliage du métal coupé modifient l'émission; la filtration, le nettoyage et la gestion du bouchon sont combinés avec les matériaux prévus par le fabricant.

04

Faille hydraulique

Une explosion de la roue, une perte de valve ou une perte de pression ne doivent pas entraîner un mouvement inattendu de la planche; l'architecture mécanique de la tenue et du circuit doivent être examinées.

05

Mouvement automatique du matériel

Le chargeur de sac, le tableau de vitesses, le support arrière et le robot peuvent se déplacer dans un espace accessible même si le processus principal semble arrêté.

06

Maintenir et nettoyer

Les points de séparation d'énergie pour le changement de filtre, la mise en place de la noix, le démolition et le nettoyage des eaux usées doivent être ouverts, accessibles et verrouillés.

Matrice de la réglementation conditionnelle

Quand le règlement entrera-t-il en vigueur?

Un nom de produit ne répond pas à tous les problèmes, les résultats sont confirmés par une vérification technique.

Le sujetLa situationRésultats par produit
2006/42/CE et la Turquie 2006/42/ATOUI OUILa période de directive commence par la première offre ou première livraison dans l'UE/EEE pour les machines de découpe et de moulage des métaux.
(UE) 2023/1230IL EST COUVERTPour l'UE/EEE, la période de réglementation commence lorsque les machines à découper et à mouler les métaux sont proposées ou mises en service pour la première fois.
Les États membres doivent respecter les règles de l'UE.IL EST COUVERTLes émissions et l'immunité des sources de puissance électronique, servo-drive et haute fréquence sont évaluées.
2014/35/UE LVDNONLes risques électriques sont évalués conformément à l'annexe I, annexe 1.5.1, du dossier 2006/42/AT sur les machines de découpe et de moulage de métaux; la source de puissance laser, le panneau servo ou le produit électrique indépendant sont examinés dans leur propre état d'offre.
2014/68/AB PEDIL EST COUVERTL'accumulateur, le récipient pressuré et l'installation sont déterminés selon les données de pression-volume, de liquide et de catégorie.
2014/34/UE ATEXIL EST COUVERTSi une conception est faite pour traiter la poussière brûlante ou un environnement explosif, les produits et les travaux sont examinés séparément.

Approche de la norme et de la vérification

  • EN ISO 12100: Elle définit les limites des processus de coupe et de formage, les décisions prévisibles d'utilisation abusive et de réduction des risques.
  • EN 60204-1: Il s'agit d'une référence technique pour la machine dans les titres de commande, de protection, de conductivité et de vérification de l'équipement électrique.
  • EN ISO 11553-1: Il fournit une évaluation du type de produit pour les dangers liés au laser et les mesures de protection des machines de traitement laser.
  • EN ISO 17916: Il est utilisé dans les machines de coupe thermique pour les réglementations de sécurité relatives au plasma et aux processus similaires.
  • EN 12622; ISO 6909:2026 (source technique): EN 12622:2009+A1:2013 est inscrit dans la liste harmonisée de l'août 2026; ISO 6909:2026 est une source technique publiée mais n'est pas la norme harmonisée EN/OJEU.
  • EN ISO 16092-1 et -3: Il permet de traiter les exigences générales pour les presses avec les exigences de sécurité spécifiques aux presses hydrauliques.
  • EN ISO 13855: La vitesse d'approche humaine permet de déterminer la distance entre le danger et la zone de détection.
Systèmes de gestion concernés

Liens d' organisation séparés du travail de la production

— La fumée de coupure est liée à la gestion de l'environnement au niveau de l'exploitation des filtres, des gaz et des métaux; la machine n'est pas une preuve de la CE.

Plan de travail de conformité

Dans quel ordre les préparatifs techniques avancent-ils ?

Définir les processus séparément

Les limites de l'énergie, du matériel, de la vitesse, de la force, du chargement et des systèmes auxiliaires sont établies individuellement pour le laser, le plasma, l'abcante et la pression hydraulique.

Ne dessinez pas les visages entre les lignes

Les connexions physiques-commandées de la tour de sac, du plomb, du gaz, du carburant, du robot, du moulin et de l'équipement de sortie sont traitées sur l'installation.

Sélectionner le concept de protection

La cabine optique, la clôture d'environnement, le rideau de lumière, le protecteur laser ou les deux commandes à main; associé à des données de processus et de position réels.

Pas d' exécution du programme de test

Les fonctions de rayonnement, de fumée, de temps de stationnement, de pression, d'électricité, de courant électrique et de sécurité sont vérifiées sur la machine concernée.

Ne pas fermer le fichier de thème

Les champs de législation de l'UE/EEE et de la Turquie sont couverts en lignes distinctes; les instructions, les preuves de test, l'étiquette de type et la déclaration de conformité sont associés à la configuration fournie.

Fichiers de produits à rechercher dans le fichier technique

  • Matrice de modèle de produit de coupe et de formage
  • Des dessins montrant les champs de processus et les limites de la ligne
  • Analyse des risques liés au laser, au plasma, à l'abcante et à la pression
  • Les plans électriques, hydrauliques, gaziers et étroits
  • Vérification de sécurité de la détection, du positionnement et de la valve
  • Rapports de rayonnement, d'émission, de pression, d'électricité et de CEM
  • Instructions sur l'installation, le processus, le moulage, le nettoyage et l'entretien
  • La déclaration d'adéquation AT de la période de la directive pour les machines de coupe et de moulage de métaux est préparée.

Ils ont besoin d'une offre saine

  • Type de machine, nombre de modèles et capacité de production
  • Accélérations par force de coupe ou pression
  • Matériau, épaisseur, gaz et couverture de motifs
  • Architecte de contrôle de sécurité avec des dispositifs de protection
  • Automatisation, robotisation et liaison alimentaire
  • Des dessins techniques et des enregistrements de test existants
  • Date de l'offre prévue par le marché cible

Un prix ou une durée unique ne peuvent être déposés pour la catégorie sans voir la technologie de découpe, le mode de travail de pression et le niveau d'intégration.

Questions fréquemment posées

Conformité CE — Machines de découpe des métaux et de formage de tôle — Des réponses techniques à ce sujet

Le fait que la source laser soit marquée par la CE couvre-t-elle l'ensemble de la machine ?

Non. La conformité du module source est une preuve utile: la cabine, le chemin optique, le mouvement de la planche, le filet, le logiciel et l'intégration sont vérifiés dans le fichier de la machine principale.

Est-ce suffisant pour avoir une couverture lumineuse dans l'abdomen ?

Le type de dispositif ne suffit pas à lui seul. La distance de protection, le mode de courbure, la durée de l'arrêt, la logique de compression temporaire (muting) et la probabilité d'accès à l'or ou à côté sont testés.

La façon dont la pression hydraulique est chargée affecte-t-elle la décision de catégorie particulière ?

Oui, les presses qui traitent le métal à froid, qui sont chargées ou déchargées à la main et qui dépassent les seuils de mouvement-vitesse sont classées en particulier en termes de section B du règlement I et de la réglementation I.

Pourquoi est-il important d'évaluer l'EMC dans la coupe plasmatique ?

L'électronique de démarrage et de puissance à l'arrière peuvent affecter l'équipement environnant, et le contrôle de la machine lui-même doit résister aux effets perturbateurs attendus dans l'environnement de destination.

ATEX est-il appliqué à la machine dans toutes les installations où la poussière métallique est présente?

Il examine la volatilité de la poussière, la formation de la concentration, les zones internes et externes de la machine et l'environnement pour lequel le produit est conçu.

Est-ce que le même modèle de risque peut être utilisé sur les machines de coupe et de presse ?

Non, le rayonnement laser, l'arrière-plan de plasma, la courbure de l'abcante et la pression de la compression génèrent des scénarios de tâches et d'erreurs différents, et chaque famille de produits nécessite un enregistrement de risque distinct.

Portée technique et offre

Conformité CE — Machines de découpe des métaux et de formage de tôle — Précisons ensemble votre dossier technique.

Partagez le modèle de la machine ou de l'appareil, le lieu d'utilisation et les données techniques de base.

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Contenu et portée technique: 20 août 2026Les bases officielles: Commission européenne Machines · EUR-Lex — EU 2023/1230
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