Produit chaud ou écoulement d'eau
Le conteneur peut pulvériser le liquide à haute température à l'opérateur avec une connexion ou une ouverture de la couverture.
Pour Machine de pasteurisation du lait, le périmètre CE applicable dépend de l’usage prévu, des sources d’énergie, de l’architecture de sécurité et du marché cible. L’évaluation des risques, le dossier technique, les essais et la voie de conformité doivent être vérifiés sur le modèle réel.

Un pasteuriseur peut être composé d'un échangeur à plaque, d'un réservoir d'équilibrage, d'une pompe à produit, d'un tuyau de retenue, d'une vanne de changement de direction, d'un circuit d'eau chaude ou de vapeur et d'un panneau d'automatisation.
La différence de pression entre le produit et les circuits de chauffage, la possibilité de confusion en cas de dommages au comptoir et le point de départ sûr sont importants pour la sécurité hygiénique et mécanique. La classification PED est effectuée séparément dans le groupe de roulements, de vases ou de tuyaux dont la pression maximale autorisée dépasse 0,5 bar; chaque réservoir inoxydable ne tombe pas automatiquement dans la même catégorie.
L'utilisation d'une solution d'eau chaude, de costic ou d'acide dans le circuit CIP pose des risques de brûlure chimique, de mauvais ordre de la vanne et de déconnexion pendant la maintenance. Si la limite de température ou le sens du flux peut être affectée lorsque la recette du logiciel change, une autorisation et un enregistrement de version sont nécessaires.
Les données suivantes montrent pourquoi même les modèles portant le même nom de produit peuvent avoir des variations dans la voie de conformité.
L'approche de protection, de contrôle et de vérification doit être basée sur le cycle de fonctionnement réel du produit.
Le conteneur peut pulvériser le liquide à haute température à l'opérateur avec une connexion ou une ouverture de la couverture.
Les fuites ou les fuites imprécises sur les liaisons de la vanne de contrôle, de la ligne de condensation et de l'échangeur peuvent entraîner des brûlures graves.
La vanne fermée, la pompe ou la dilatation thermique peuvent dépasser la pression de conception.
Le détachement de chapeau, de ventilateur ou de pompe présente un danger de mouvement mécanique et d'électricité.
Une mauvaise connexion, une mauvaise mise en ligne ou une mauvaise posologie chimique peuvent exposer le salarié à un liquide corrosif.
Une panne de capteur de température ou une mauvaise prescription peut dépasser les limites du processus sécurisé.
Un nom de produit ne répond pas à tous les problèmes, les résultats sont confirmés par une vérification technique.
| Le sujet | La situation | Résultats par produit |
|---|---|---|
| Le code de la machine | OUI OUI | En Turquie, la directive 2006/42/AT est appliquée pour le pasteuriseur de lait; la conformité nationale suivante est confirmée à la date de la première mise sur le marché ou de la première mise en service du pasteuriseur. |
| PED | IL EST COUVERT | Les conteneurs, échangeurs, tuyaux ou accessoires dont la valeur PS dépasse 0,5 bar sont classés selon leur volume et leur liquide. |
| EMC | IL EST COUVERT | L'EMC est évalué en fonction de l'environnement visé; le pilote et le système de communication influencent le besoin de test. |
| LVD | NON | La LVD ne s'applique pas à la machine comme une directive distincte; les objectifs de sécurité électrique sont remplis dans le cadre de la législation de la machine. |
| ATEX | NON | L'atmosphère ciblée est typiquement non explosive dans le lait et le processus standard eau-CIP; si l'utilisation de produits chimiques brûleurs est déclarée, la décision peut être modifiée. |
| Matériau de contact avec les aliments | OUI OUI | Des certificats de conformité sont nécessaires pour les plaques de change, les tuyaux, les conteneurs, les vannes et les surfaces des réservoirs de la ligne de produits. |
ISO 22000 — Il peut être lié à la gestion des processus de l'entreprise laitière, clairement distincte de l'évaluation de la conformité CE et du dossier technique de la machine.
Les liaisons de livraison des lignes de produits, d'eau chaude, de vapeur, de refroidissement et de CIP sont déterminées.
La décision de PED est prise en recueillant les données PS, volume, pression, liquide et température de chaque équipement.
Des scénarios de panne de la vanne, de coupure d'énergie, de position de la pompe, de fuite et de déconnexion sont examinés.
La pression, la résistance à la fuite, l'électricité, l'alarme, le changement de direction et le comportement de panne sécurisé sont enregistrés.
Les instructions de CIP, de prélèvement, d'entretien et de démarrage sécurisé sont complétées par la configuration finale.
La capacité de l'échangeur, le nombre d'équipements pressés, les limites de la vapeur-CIP, le niveau d'automatisation et la qualité des comptes déterminent la durée de l'évaluation.
Comparer les produits de la couverture supérieure ou d'autres produits de la même architecture de risque.
La vérification microbiologique du processus alimentaire est également gérée par le plan produit et le plan de processus de l'entreprise.
PS, les caractéristiques de la fluidité, du volume et de la conception sont examinées, mais le fait qu'il soit seulement plate ne décide pas de son portée.
La limite de la source de l'installation peut être différente, mais la pression, la qualité, la connectivité et les conditions de sécurité requises par la machine doivent être indiquées dans le document du fabricant.
Les paramètres qui influencent la température sûre, la quantité chimique et la séquence de la vanne doivent être contrôlés et enregistrés.
La sécurité dépend de la conception du processus, et si une fermeture soudaine peut créer un coup de pression, un arrêt contrôlé et un ordre d'évacuation peuvent être préférés.
Les documents peuvent être associés dans le même dossier technique, mais les bases juridiques sont différentes.
Partagez le modèle de la machine ou de l'appareil, le lieu d'utilisation et les données techniques de base.