Le robot est en train de faire des mouvements
Un bras, un anceau, un équipement ou une charge peuvent accrocher une personne à une clôture, à une fixation ou à une machine de traitement.
Pour Cellule robotisée industrielle, le périmètre CE applicable dépend de l’usage prévu, des sources d’énergie, de l’architecture de sécurité et du marché cible. L’évaluation des risques, le dossier technique, les essais et la voie de conformité doivent être vérifiés sur le modèle réel.

Le bras robot peut générer une grande vitesse et une grande force sur une large enveloppe de mouvement; il peut atteindre une zone qui était déjà vide par un changement de programme. La clôture fixe n'est pas placée uniquement selon la vidéo de circulation existante; l'accès mécanique, le pire emplacement de l'équipement et de la pièce, la distance de position et l'erreur de programme prévisible sont pris en compte.
La sélection de mode est limitée par la clé autorisée ou une méthode équivalente; l'activateur fonctionne en combinaison avec une vitesse faible, un mouvement à poignée de main et un obstacle à la transition automatique à l'extérieur.
Le fonctionnement de vol peut décider d'une partie importante du risque robot. Le rayon de torche source, la fumée et le feu; le mouvement du moule de compression; le dérapage de particules de coupe; la chute de charge de retenue mécanique ou vide.
Les données suivantes montrent pourquoi même les modèles portant le même nom de produit peuvent avoir des variations dans la voie de conformité.
L'approche de protection, de contrôle et de vérification doit être basée sur le cycle de fonctionnement réel du produit.
Un bras, un anceau, un équipement ou une charge peuvent accrocher une personne à une clôture, à une fixation ou à une machine de traitement.
La perte de vide, une défaillance du capteur ou une mauvaise perception des particules peuvent entraîner une charge.
Une erreur de mode, de commande de programme ou de périphérique d'activation risque de mettre la personne à l'intérieur.
Si le scanner ou la lumière est à proximité de la position, le robot peut accéder au danger sans arrêt.
La source, la coupe, la collation, la pièce chaude ou le robot de pression peuvent également être dangereux lorsque le robot est arrêté.
Si la zone sécurisée, la vitesse ou le programme sont modifiés sans autorisation, l'hypothèse de protection est violée.
Un nom de produit ne répond pas à tous les problèmes, les résultats sont confirmés par une vérification technique.
| Le sujet | La situation | Résultats par produit |
|---|---|---|
| Le code de la machine | OUI OUI | En Turquie, la 2006/42/AT est appliquée pour la cellule robot; la prochaine conformité nationale est confirmée à la date de la première mise sur le marché ou de la première mise en service de la cellule. |
| EMC | IL EST COUVERT | L'EMC est évalué en fonction de l'environnement visé; le pilote et le système de communication influencent le besoin de test. |
| LVD | NON | La LVD ne s'applique pas à la machine comme une directive distincte; les objectifs de sécurité électrique sont remplis dans le cadre de la législation de la machine. |
| PED | IL EST COUVERT | La cellule robot ne fait pas partie du PED parce qu'elle utilise uniquement un capteur pneumatique; elle est examinée si elle a un accumulateur ou un équipement de traitement à pression à la limite du champ. |
| ATEX | IL EST COUVERT | La conformité des sources de poussière avec la catégorie des robots et équipements de pointe sur la zone contenant de la peinture, du solvant, de la poussière brûlante ou du gaz est également examinée. |
| Une application collaborative | IL EST COUVERT | Il ne suffit pas de présenter le robot comme un robot collaborateur (cobot); la tâche, le contact, le champ de contrainte, la charge, la vitesse et la vérification sont étudiés sur la base de l'application. |
La certification ISO ne remplace pas l'analyse des risques, la preuve de test et le dossier de conformité du produit.
Les robots, les équipements, les machines de traitement, les transferts, les tâches de l'opérateur, la charge et tous les modes de travail sont documentés ensemble.
Les fonctions de clôture, de perception, de mode et de mouvement sécurisé sont sélectionnées en fonction de l'enveloppe de mouvement, de la posture, de l'énergie du processus et de l'accès humain.
Les performances requises, l'architecture de la détection-logique-sortie, les calculs, les paramètres logiciels et les réactions à l'erreur sont enregistrés.
Chaque porte et espace, transition de mode, réinstallation, perte de charge, pose d'urgence et verrouillage de processus sont testés avec des scénarios mesurés.
Les limites du programme-charge, les conditions d'enseignement, de dépannage et de réévaluation sont complétées par des guides, des déclarations et des suppléments.
Plus que le nombre de robots, le risque du processus, l'interaction humaine, l'utilisation sécurisée des mouvements, la maturité du programme et le besoin de vérification sont déterminés par l'effort.
Comparer les produits de la couverture supérieure ou d'autres produits de la même architecture de risque.
Selon la forme de l'offre du robot, il peut y avoir une déclaration de conformité ou une déclaration de montage et des instructions de montage de la machine partiellement achevée. Dans les deux cas, l'équipe de pointe, la fixation, le processus, la protection, le transfert et le contrôle commun entrent dans l'évaluation finale de la cellule.
L'étiquette robot collaborateur ne détermine pas la solution seule, mais est évaluée par des tests de vitesse, de force, d'équipement, de pièces, de zones de contrainte et de tâches humaines.
La performance requise de la fonction, l'architecture entrée-logque-sortie, la réaction d'erreur, la position et le comportement de réinitialisation sont entièrement vérifiés.
Le calcul de la localisation est basé sur le temps réel total de réaction et de positionnement, la direction d'approche et la résolution.
La réduction des risques est confirmée par des mesures telles que le mode uniquement défini, le choix autorisé, le dispositif d'activation, le mouvement limité et l'obstacle de transition vers l'automatisation.
Si la vitesse, la charge, l'équipement, l'espace sûr ou le processus de mouvement change, l'analyse des risques et les confirmations affectées sont mises à jour avec un enregistrement de changement.
Partagez le modèle de la machine ou de l'appareil, le lieu d'utilisation et les données techniques de base.