ISO 22000 belgelendirmesinde ürün özellikleri, ön gereksinim programları ve tehlike kontrol planı aynı gerçek üretim akışını anlatmalıdır. Süre ve maliyet ürün, proses ve tesis karmaşıklığına göre hesaplanır.
Gerekli dokümanlar
Kapsam, gıda güvenliği politikası, ürün tanımları, amaçlanan kullanım, proses akışları ve PRP planları hazırlanır. Hammadde ve ambalaj özellikleri ile yasal limitler güncel kaynaklara dayanmalıdır.
Tehlike analizi ekibi yetkinlikleri ve karar gerekçeleri kayıt altına alınır.
- Ürün ve hammadde özellikleri
- Akış şemaları ve yerinde teyit
- PRP prosedür ve planları
- Tehlike analizi ve kontrol planı
Uygulama kayıtları
CCP ve OPRP izleme kayıtları, sapma yönetimi, ürün serbest bırakma, temizlik, alerjen, bakım, kalibrasyon ve tedarikçi kontrolleri gerçek partiler üzerinden izlenebilir olmalıdır.
Geri çekme tatbikatı, izlenebilirlik testi, doğrulama sonuçları, iç tetkik ve yönetimin gözden geçirmesi sistemin etkinliğini gösterir.
- İzleme ve düzeltme kayıtları
- Doğrulama ve geçerli kılma
- İzlenebilirlik ve geri çekme
- İç tetkik, YGG ve iyileştirme
Süre ve maliyet faktörleri
Denetim süresi çalışan, ürün grubu, proses adımı, üretim sezonu, vardiya, HACCP çalışması ve tesis sayısına göre değişir. Denetimde gerçek üretimin görülebileceği tarih seçilmelidir.
Maliyet; denetçi zamanı, gıda zinciri uzmanlığı, saha ve seyahat, gözetim ve olası ek denetimleri içerebilir. Laboratuvar analizleri veya eğitimler teklif kapsamından ayrı olabilir.
- Ürün ve proses çeşitliliği
- HACCP/tehlike analizi sayısı
- Tesis, vardiya ve sezonluk üretim
- Ek denetim ve uzmanlık ihtiyacı
Sertifika doğrulama
Belgede kuruluş, tesis, gıda zinciri kategorisi, kapsam, standart, belge numarası ve geçerlilik bilgileri okunur; düzenleyen kuruluşun güncel kayıtlarından teyit edilir.
ISO 22000 sertifikası ürün bazında resmî izin, analiz veya mevzuat uygunluğu yerine geçmez. Ürün ve tesis yükümlülükleri ayrıca sürdürülür.