İğne ve klips zincirine temas
Kumaş kenarı beslenirken el, iğne veya hareketli klipsler arasında kalabilir. Kılavuz, koruyucu ve ayar yöntemi tasarlanır.
Ramöz makinesinin CE uygunluğu, kumaşı taşıyan zincir ve iğne-klips sistemini; sıcak hava kabini, fanlar, egzoz, brülör ve kimyasal finisaj prosesinin tehlikeleriyle birlikte değerlendirir. Uzun hattın bir ucundaki acil durdurmanın diğer bölümlerde ne sonuç oluşturduğu ve yangın halinde fan-brülör sırasının nasıl yönetildiği test edilmelidir.

Kumaş girişte açılır, kenarları iğne veya klipslere tutturulur, gerilerek sıcak kabinlerden geçirilir ve çıkışta soğutulup sarılır. Besleme merdaneleri, mahlo, zincir dişlileri, klips açıcılar ve çıkış rulosu çok sayıda sıkışma noktası oluşturur. Operatör kumaş kenarını düzeltmek için çalışma alanına yaklaşabileceğinden koruma, proses sürekliliğiyle birlikte tasarlanır.
Kurutma kabininde yüksek sıcaklık, fan hareketi ve biriken lif ile finisaj kalıntısı yangın yükünü artırır. Filtre veya kanalın tıkanması hava akışını düşürürken sıcaklığı yükseltebilir. Aşırı sıcaklık, fan arızası, brülör alev kaybı ve acil durdurma senaryolarında hangi ekipmanın hemen, hangisinin kontrollü süreyle çalışmaya devam edeceği mühendislik analiziyle belirlenir.
Doğal gaz veya LPG kullanılan ramözde yakma güvenliği ile proses cihazının GAR kapsamı ayrı incelenir. Solventli finisaj maddeleri ya da yanıcı buharlar varsa havalandırma ve ATEX bölgelemesi gerekir; her ramöz otomatik ATEX değildir. Isı geri kazanım ünitesi, elektrostatik filtre veya baca arıtma sistemi sonradan eklenirse karşı basınç, kontrol ve yangın davranışındaki değişiklikler teknik dosyaya yansıtılır.
Aşağıdaki veriler aynı ürün adını taşıyan modellerde bile uygunluk yolunun neden değişebildiğini gösterir.
Koruyucu, kontrol ve doğrulama yaklaşımı ürünün gerçek çalışma döngüsüne göre kurulmalıdır.
Kumaş kenarı beslenirken el, iğne veya hareketli klipsler arasında kalabilir. Kılavuz, koruyucu ve ayar yöntemi tasarlanır.
Giriş-çıkış silindirleri ile dişli dönüşleri uzun hat boyunca çok sayıda kavrama noktası oluşturur.
Kapı, kanal veya bakım kapağı açıldığında sıcak hava ve metal yüzey yanık oluşturabilir. Soğuma ve erişim prosedürü gerekir.
Alev kaybı, düşük hava veya başarısız ateşleme gaz birikmesine yol açabilir. Yakma sırası ve gözetim fonksiyonları doğrulanır.
Filtre, kanal ve kabin içindeki kalıntı yüksek sıcaklıkta tutuşabilir. Temizlik erişimi, algılama ve güvenli kapatma planlanır.
Finisaj reçetesi zararlı veya yanıcı buhar çıkarabilir. Emiş debisi, sızdırmazlık ve bölgeleme malzeme verisine dayanır.
Tek bir ürün adı bütün modeller için aynı cevabı vermez. Aşağıdaki sonuçlar teknik özellik doğrulamasıyla kesinleşir.
| Konu | Durum | Ürüne göre değerlendirme |
|---|---|---|
| Makine mevzuatı | EVET | Türkiye'de ramöz için 2006/42/AT uygulanır; sonraki ulusal uyum, ramözün ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunma tarihinde doğrulanır. Zincir ve bütünleşik kontrol bu kapsamda incelenir. AB/AEA'da 19 Ocak 2027 dahil 2006/42/EC; ramöz için 20 Ocak 2027'den itibaren (AB) 2023/1230 uygulanır. |
| GAR | KOŞULLU | Endüstriyel proses istisnası dahil kapsam incelenir; GAR uygulanırsa uygun modülde onaylanmış kuruluş süreci ayrıca yürütülür. |
| ATEX | KOŞULLU | Yanıcı finisaj buharı veya lif-toz atmosferi amaçlanan kullanımda mevcutsa uygulanabilir. |
| EMC | KOŞULLU | EMC kapsamı amaçlanan ortama göre değerlendirilir; sürücü ve haberleşme düzeni test ihtiyacını etkiler. |
| LVD | HAYIR | Makineye LVD ayrı bir direktif olarak uygulanmaz; elektrik güvenliği hedefleri makine mevzuatı kapsamında karşılanır. |
| PED | KOŞULLU | Termal yağ, buhar veya basınçlı yardımcı ekipmanda PS-hacim verisine göre kapsam incelenir. |
Ramöz Makinesi CE Uygunluğu değerlendirmesinde “İğne ve klips zincirine temas” senaryosu, ürün sınırı ve güvenlik işlevleriyle birlikte okunur. Bu modelin doğrulama kayıtları Ramöz Makinesi CE Uygunluğu teknik özelliklerine bağlanır. ISO yönetim sistemi sertifikası, Ramöz Makinesi CE Uygunluğu özelindeki risk analizi, test kanıtı ve uygunluk dosyasının yerine geçmez.
Çalışma genişliği, hız, sıcaklık, finisaj maddeleri ve ısıtma türü tanımlanır.
İğne-klips, zincir, merdane, fan ve bakım kapılarında operatör görevleri incelenir.
Alev kaybı, hava kesilmesi, aşırı sıcaklık, filtre tıkanması ve acil duruş sırası tasarlanır.
Duruş, sıcaklık, akış, gaz güvenliği, elektrik ve emiş değerleri fonksiyon testine alınır.
Baca, temizlik ve reçete sınırı tamamlanır; GAR uygulanırsa onaylanmış kuruluş belgeleri makine kayıtlarından ayrıştırılır.
Kabin uzunluğu, ısıtma teknolojisi, kimyasal reçete, emisyon arıtma bağlantısı ve yangın testlerinin durumu kapsamı belirler. Çalışma bedeli yalnız hat genişliğine göre hesaplanmaz; sonuç taahhüt edilmez.
Üst kapsamı veya benzer risk mimarisindeki diğer ürünleri karşılaştırın.
Endüstriyel proses amacı, brülör ve sistem tasarımı kapsam istisnalarıyla birlikte incelenir. Gaz kullanımı tek başına kesin sonuç değildir.
Bazı yangın veya artık ısı senaryolarında kontrollü havalandırma gerekebilir. Güvenli sıra, gaz kesme ve yangın yayılımı birlikte analiz edilerek belirlenir.
Yanıcı buhar yoksa sonuç farklı olabilir; lif tozu ve diğer maddeler yine incelenir. ATEX kararı reçete ve bölgeleme verisine dayanır.
Eklenebilir ancak egzoz karşı basıncı, sıcaklık, yoğuşma ve yangın davranışı değişebilir. Risk analizi ve kontrol ayarları güncellenmelidir.
Fan ataleti, sıcak hava, zincir hareketi ve yeniden başlatma da değerlendirilir. Tek bir yakıt kesme fonksiyonu bütün tehlikeleri kapatmayabilir.
Bağımsız modüllerin belgeleri bulunabilir; ortak kumaş akışı ve kumanda nedeniyle nihai hattın arayüz riskleri ayrıca bütünleşik değerlendirme ister.
Makinenin veya cihazın modelini, kullanım yerini ve temel teknik verilerini paylaşın. Kayra Patent; kapsam analizi, teknik hazırlık, test planı ve gerektiğinde onaylanmış kuruluş koordinasyonu için izlenecek yolu açıklar.