Ayna veya parça fırlaması
Yanlış çene, yetersiz sıkma ya da aşırı devir yüksek enerjili fırlamaya neden olabilir; muhafaza ve kullanım sınırları doğrulanır.
CNC torna tezgâhının CE uygunluğu, dönen ayna ve iş parçasının çevrelenmesi, güvenli bağlama, kapı kilitleri, eksen hareketleri ve kumanda fonksiyonlarının model üzerinde doğrulanmasıyla kurulur. EN ISO 23125 ürün tipi değerlendirmeye yön verirken EN 60204-1 elektrik donanımı için makinenin gerilim ve kullanım koşullarına göre ele alınır; bu iki standarttan birine ait rapor tek başına CE sonucunu oluşturmaz.

Torna dosyasının başlangıç noktası tezgâhın gerçek konfigürasyonudur. Yatay veya dik iş mili, azami ayna çapı, devir, çubuk kapasitesi, taret sayısı, karşı iş mili, punta, canlı takım ve otomatik parça yakalayıcı ayrı ayrı kaydedilir. İş parçasının kütlesi ile bağlama yönteminin izin verilen sınırı kullanım talimatında açık olmalıdır. Üretici bir model ailesini tek teknik dosyada topluyorsa, muhafaza geometrisi ve fırlama enerjisini etkileyen farklılıkları varyant tablosunda göstermelidir. Katalogda yalnız motor gücü vermek, aynanın yanlış seçimi veya aşırı devir senaryosunu yönetmeye yetmez.
Normal otomatik çevrim dışında ayar, takım ölçme, talaş temizleme ve ilk parça kontrolü ayrıca incelenir. Operatör kapı açıkken aynayı veya ekseni hareket ettirecekse özel mod seçimi, azaltılmış hız, basılı tutarak çalıştırma ve yetkisiz kullanımı önleme birlikte tasarlanır. Kapının kapanması otomatik başlangıç komutu olmamalı; yeniden başlatma onayı tehlike alanının görüldüğü konumdan ve bilinçli olarak yapılmalıdır. Çubuk sürücü veya robot yükleyici bulunması, torna gövdesinin arkasında ve yanlarında ek erişim bölgeleri doğurur. Ortak acil durdurma kadar, her ekipmanın hangi durumda güvenli duruşa geçtiği de kayıt altına alınır.
Ayna, punta ve çubuk besleyici, piyasaya sunulan torna konfigürasyonunun parçalarıdır. CNC tornanın AB/AEA'daki ilk piyasaya arzı veya ilk hizmete sunulması 19 Ocak 2027 dâhil gerçekleşirse 2006/42/EC uygulanır; bu ilk olay 20 Ocak 2027'den itibaren gerçekleşirse (AB) 2023/1230 geçerlidir. Türkiye'de 2006/42/AT ile ulusal uyum ayrıca incelenir; üretim tarihi bu olayı değiştirmez. Servo sürücüler ve elektronik kontrol nedeniyle EMC değerlendirmesi beklenir; LVD ise tipik tamamlanmış makinede ayrı bir uygunluk beyanı olarak otomatik uygulanmaz. Teknik dosyada risk değerlendirmesi, genel yerleşim, elektrik-hidrolik şemaları, koruyucu hesapları, güvenlik fonksiyonu doğrulaması, deney kayıtları ve talimatlar tutarlı olmalıdır. Üretici döneme göre AT veya AB Uygunluk Beyanını düzenleyip CE işaretini kendi sorumluluğunda iliştirir.
Aşağıdaki veriler aynı ürün adını taşıyan modellerde bile uygunluk yolunun neden değişebildiğini gösterir.
Koruyucu, kontrol ve doğrulama yaklaşımı ürünün gerçek çalışma döngüsüne göre kurulmalıdır.
Yanlış çene, yetersiz sıkma ya da aşırı devir yüksek enerjili fırlamaya neden olabilir; muhafaza ve kullanım sınırları doğrulanır.
Uzun çubuk, çıkıntılı iş parçası veya açıkta kalan ayna; giysi ve saç için kapılma riski oluşturur.
Taret indeksleme, punta ve eksen hareketleri ayar sırasında erişilen bölgelerde ezilme noktaları yaratır.
Talaşın keskinliği, sıcaklığı ve soğutma sıvısı sisi; sızdırmaz muhafaza, emiş ve güvenli temizleme gerektirir.
Uzun malzemenin dönmesi, besleyici kapağı ve iki kumanda arasındaki beklenmeyen komutlar bütünleşik olarak ele alınır.
Tek bir ürün adı bütün modeller için aynı cevabı vermez. Aşağıdaki sonuçlar teknik özellik doğrulamasıyla kesinleşir.
| Konu | Durum | Ürüne göre değerlendirme |
|---|---|---|
| 2006/42/EC ve Türkiye 2006/42/AT | EVET | Direktif dönemi CNC torna tezgâhı için AB/AEA'daki ilk arz ya da ilk hizmete sunmayla başlar. CNC torna tezgâhı için 2006/42/EC uygulanır; Türkiye'de 2006/42/AT ayrıca incelenir. |
| (AB) 2023/1230 | KOŞULLU | AB/AEA bakımından Regülasyon dönemi, CNC torna tezgâhı ilk kez arz edildiğinde veya ilk kez hizmete sunulduğunda başlar. CNC torna tezgâhı bu dönemde (AB) 2023/1230 kapsamındadır; üretim tarihi belirleyici değildir. |
| 2014/30/AB EMC | KOŞULLU | Servo sürücüler ve elektronik kumanda emisyon ile bağışıklık yönünden değerlendirilir. |
| 2014/35/AB LVD | HAYIR | CNC torna tezgâhı için LVD ayrı uygulanmaz. Elektrik tehlikeleri CNC torna tezgâhı dosyasında 2006/42/AT Ek I 1.5.1 uyarınca değerlendirilir; çubuk sürücünün ayrı elektrik panosu veya aksesuarı kendi arz statüsünde incelenir. |
| 2014/68/AB PED | KOŞULLU | Hidrolik akümülatör veya basınçlı tertibatın verileri eşiklerle karşılaştırılır. |
| 2014/34/AB ATEX | KOŞULLU | Patlayıcı ortam için özel tasarım veya makine içinde atmosfer oluşumu varsa incelenir. |
CNC Torna Tezgâhında CE Uygunluğu değerlendirmesinde “Ayna veya parça fırlaması” senaryosu, ürün sınırı ve güvenlik işlevleriyle birlikte okunur. Bu modelin doğrulama kayıtları CNC Torna Tezgâhında CE Uygunluğu teknik özelliklerine bağlanır. ISO yönetim sistemi sertifikası, CNC Torna Tezgâhında CE Uygunluğu özelindeki risk analizi, test kanıtı ve uygunluk dosyasının yerine geçmez.
Ayna, devir, iş parçası, opsiyon ve çevre ekipmanları listelenerek hangi varyantların dosyada kapsanacağı belirlenir.
Otomatik işleme yanında ayar, ölçüm, sıkışma giderme, talaş boşaltma ve bakım görevleri için tehlikeler çıkarılır.
Kapı kilidi, muhafaza dayanımı, çalışma modu ve duruş davranışı ölçüm veya hesapla kanıtlanır.
Pano testleri, sürücü ayarları, koruyucu iletken sürekliliği ve elektromanyetik uygunluk kayıtları tamamlanır.
Açık uygunsuzluklar kapatıldıktan sonra talimat, etiket ve döneme göre AT veya AB Uygunluk Beyanı aynı model tanımıyla yayımlanır.
Teklif kapsamı, yalnız tezgâh gücüne göre değil model çeşitliliği, fırlama kanıtı, entegrasyon ve mevcut teknik doküman düzeyine göre belirlenir; sabit sonuç süresi veya CE onayı garanti edilmez.
Üst kapsamı veya benzer risk mimarisindeki diğer ürünleri karşılaştırın.
CE, çoğu CNC tornada bir kuruluşun verdiği genel sertifika değildir. Üretici uygunluğu kanıtlar, beyanı imzalar ve işareti sorumluluğunda kullanır.
Ayna ve bağlama düzeninin azami devir ile iş parçası sınırına uygunluğu kanıtlanmalıdır; kanıt yöntemi tasarıma ve mevcut üretici verisine bağlıdır.
Risk değerlendirmesi izin veriyorsa özel mod, yetkilendirme, azaltılmış hız ve basılı tutarak kumanda gibi önlemler birlikte tasarlanabilir.
Kumanda, çalışma modu ve koruma farklılıkları önemliyse tek metin yeterli olmaz; ortak kanıtlar korunarak varyantlar ayrı analiz edilir.
Piyasaya arz geçmişi ve yapılan değişikliğin güvenliğe etkisi incelenir. Her bakım veya parça değişimi otomatik yeni CE süreci doğurmaz.
Arka ve yan erişim, ortak duruş, çubuk fırlaması, kapı kilidi ve yeniden başlatma sırası yeni konfigürasyonda sınanır; varyant matrisi ile talimat da güncellenir.
Makinenin veya cihazın modelini, kullanım yerini ve temel teknik verilerini paylaşın. Kayra Patent; kapsam analizi, teknik hazırlık, test planı ve gerektiğinde onaylanmış kuruluş koordinasyonu için izlenecek yolu açıklar.