Doğrudan veya yansıyan ışın
Görünmez lazer enerjisi göz ve ciltte kalıcı hasar oluşturabilir; optik sınır tüm açıklıklarda korunur.
Lazer kesim makinesinin CE uygunluğu, lazer kaynağının etiketiyle tamamlanmaz; ışının üretildiği noktadan kesim başlığına, çalışma tablasına, kabin açıklıklarına ve servis erişimine kadar bütün optik yol değerlendirilir. Koruyucu muhafaza ve kilitler normal kullanımda erişilebilir lazer düzeyini sınırlandırmalı, duman-emiş ve yangın önlemleri işlenecek malzemeyle uyumlu olmalıdır.

Fiber, CO₂, boru veya kombine sac-boru lazerleri farklı ışın iletim sistemleri ve çalışma hacimleri kullanır. Teknik dosya; dalga boyu, kaynak gücü, sınıfı, optik kablo veya ayna yolu, odaklama başlığı, tabla değiştirici ve izin verilen malzeme listesini içerir. Lazer kaynağının uygunluk dokümanı önemli bir bileşen kanıtıdır, ancak entegratörün oluşturduğu kabin ve kumanda sistemi için sonuç vermez. Görüntüleme penceresi, kamera, nozül değişimi ve optik bakım noktaları kaynak dalga boyuna göre seçilir. Makine büyük plaka veya boru nedeniyle açıklık bırakıyorsa kaçak ışınımın her çalışma durumunda kontrolü gösterilmelidir.
Üretimde operatör çoğu zaman kapalı kabin dışında kalsa da sac yükleme, cüruf temizliği, nozül ayarı ve arıza giderme sırasında tehlikeye yaklaşır. Motorlu kapı, değişim tablası ve boru aynaları ayrı sıkışma bölgeleri oluşturur. Kesim dumanının bileşimi metal ve kaplamaya göre değiştiğinden emiş debisi ile filtre sınıfı üreticinin izin verdiği proseslere dayanmalıdır. Alüminyum veya titanyum gibi malzemelerde ince toz ve kıvılcım yangın ya da patlama senaryosu doğurabilir. Makinenin iç temizliği, filtre boşaltma ve sıcak parçaya müdahale için güvenli soğuma ile enerji ayırma adımları yazılır.
Lazer kaynağı ile kapalı işleme alanı aynı makine konfigürasyonunda değerlendirilir. AB/AEA'da ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunma en geç 19 Ocak 2027'de gerçekleşirse 2006/42/EC uygulanır. 20 Ocak 2027 ve sonrasındaki ilk olaylar (AB) 2023/1230 kapsamındadır; Türkiye'de 2006/42/AT ile ulusal uyum ayrıca incelenir. Lazer işleme makinesinin güç elektroniği ve hareket kontrolü EMC değerlendirmesi gerektirir. Tam makine için LVD ayrı beyanı otomatik değildir; EN 60204-1 elektrik donanımına kanıt sağlar. Yardımcı kesim gazı tüpü veya tesis hattı, makine sınırı ve PED açısından teknik özellikleriyle incelenir. CE işareti üreticinin nihai uygunluk beyanına dayanır; lazer modülü sertifikasının kopyası, risk ve sistem testlerinin yerine kullanılamaz.
Aşağıdaki veriler aynı ürün adını taşıyan modellerde bile uygunluk yolunun neden değişebildiğini gösterir.
Koruyucu, kontrol ve doğrulama yaklaşımı ürünün gerçek çalışma döngüsüne göre kurulmalıdır.
Görünmez lazer enerjisi göz ve ciltte kalıcı hasar oluşturabilir; optik sınır tüm açıklıklarda korunur.
Yanlış pencere, hasarlı panel veya servis kapağı makinenin erişilebilir lazer sınıfını değiştirebilir.
Alaşım ve kaplamadan çıkan emisyon uygun emiş olmadan operatör ve elektronik donanım için tehlike yaratır.
Kıvılcım, sıcak parça ve tabla altındaki atıklar yanıcı birikimi tutuşturabilir; algılama ve temizlik planlanır.
Değişim tablası, yükleme kolları ve dönen boru aynaları kabin dışında sıkıştırma veya fırlama riski doğurur.
Tek bir ürün adı bütün modeller için aynı cevabı vermez. Aşağıdaki sonuçlar teknik özellik doğrulamasıyla kesinleşir.
| Konu | Durum | Ürüne göre değerlendirme |
|---|---|---|
| 2006/42/EC ve Türkiye 2006/42/AT | EVET | Direktif dönemi lazer kesim makinesi için AB/AEA'daki ilk arz ya da ilk hizmete sunmayla başlar. Lazer kesim makinesi için 2006/42/EC uygulanır; Türkiye'de 2006/42/AT ayrıca incelenir. |
| (AB) 2023/1230 | KOŞULLU | AB/AEA bakımından Regülasyon dönemi, lazer kesim makinesi ilk kez arz edildiğinde veya ilk kez hizmete sunulduğunda başlar. Lazer kesim makinesi bu dönemde (AB) 2023/1230 kapsamındadır; üretim tarihi belirleyici değildir. |
| 2014/30/AB EMC | KOŞULLU | Lazer güç kaynağı, servo ve CNC kontrol elektromanyetik olarak değerlendirilir. |
| 2014/35/AB LVD | HAYIR | Lazer kesim makinesi için LVD ayrı uygulanmaz. Elektrik tehlikeleri lazer kesim makinesi dosyasında 2006/42/AT Ek I 1.5.1 uyarınca değerlendirilir; lazer kaynağına ait bağımsız elektrikli ürün veya güç ünitesi kendi arz statüsünde incelenir. |
| 2014/68/AB PED | KOŞULLU | Kesim gazı tertibatının basınç ve teslimat sınırı üzerinden incelenir. |
| 2014/34/AB ATEX | KOŞULLU | Yanıcı tozun patlayıcı atmosfer oluşturduğu proseslerde ayrıca analiz edilir. |
Lazer Kesim Makinesi CE Uygunluğu değerlendirmesinde “Doğrudan veya yansıyan ışın” senaryosu, ürün sınırı ve güvenlik işlevleriyle birlikte okunur. Bu modelin doğrulama kayıtları Lazer Kesim Makinesi CE Uygunluğu teknik özelliklerine bağlanır. ISO yönetim sistemi sertifikası, Lazer Kesim Makinesi CE Uygunluğu özelindeki risk analizi, test kanıtı ve uygunluk dosyasının yerine geçmez.
Kaynaktan başlığa kadar ışın yolu, dalga boyu ve normal-servis erişimleri teknik çizim üzerinde işaretlenir.
İzin verilen metaller, kaplamalar, kalınlıklar ve gazlar emiş ile yangın varsayımlarına bağlanır.
Kapı açma, panel arızası, izleme penceresi ve ışın durdurma fonksiyonları en olumsuz koşulda doğrulanır.
Elektrik, EMC, lazer kaçak değerlendirmesi ve gerekli gürültü ölçümleri izlenebilir kayıtlarla yürütülür.
Filtre bakımı, gaz bağlantısı ve servis talimatları beyan ile etiket üzerindeki tam modele eşleştirilir.
Kaynak gücü aynı olsa bile açıklar, otomasyon ve malzeme listesi test kapsamını değiştirir. Teklif, lazer modülü belgeleriyle ana makine kanıtlarının mevcut durumu görülerek hazırlanır.
Üst kapsamı veya benzer risk mimarisindeki diğer ürünleri karşılaştırın.
Olmaz. Kaynak belge ve testleri bileşen kanıtıdır; optik entegrasyon, kabin, hareket, emiş ve kumanda son makine üzerinde değerlendirilir.
Koruyucu pencerenin zayıflatma özelliği dalga boyu ve güçle uyumlu olmalı; yaşlanma, hasar ve değiştirme kriterleri talimatta bulunmalıdır.
Dönen ayna, uzun malzeme ve yükleme açıklıkları düz sac makinesinden farklıdır. Ortak dosya kullanılacaksa bu varyantlar açıkça ayrıştırılır.
Hayır. Debi, bağlantı, filtre ve işlenecek malzeme ana prosesle eşleştirilir; emiş arızasının makine davranışına etkisi belirlenir.
Gerekmez. Metal tozunun özelliği, oluşan konsantrasyon, emiş ve tutuşturucu kaynaklar değerlendirilerek koşullu kapsam kararı verilir.
Yetkilendirme, düşük riskli ayar koşulu, kapı kilidi mantığı, ışın yolu ve kişisel koruma birlikte tanımlanır; servis modu üretim kilitlerini sınırsız geçersiz kılamaz.
Makinenin veya cihazın modelini, kullanım yerini ve temel teknik verilerini paylaşın. Kayra Patent; kapsam analizi, teknik hazırlık, test planı ve gerektiğinde onaylanmış kuruluş koordinasyonu için izlenecek yolu açıklar.