Nozül ve kap sıkışması
Dalma hareketi ve kap taşıma sistemi el ile ekipmanı sıkıştırabilir; erişim korunur.
Sıvı dolum makinesinin CE uygunluğu, ürün tankından pompa veya dozaj sistemine, hareketli nozullara, kap taşıma ve kapatma ara yüzüne kadar bütün akışın mekanik ve proses güvenliğini kapsar. Su, yağ, gıda, kozmetik, sıcak ürün veya yanıcı solvent aynı dolum riskini taşımadığından ürün özellikleri kapsam kararının merkezindedir.

Volumetrik, pistonlu, debimetreli, gravimetrik veya taşmalı dolum sistemleri farklı hareket ve doğruluk prensipleri kullanır. Teknik dosyada ürünün viskozitesi, sıcaklığı, kimyasal özelliği, köpürme eğilimi, dolum hacmi, kap tipi, nozül sayısı, hız ve temizlik yöntemi tanımlanır. Şişe, kavanoz, teneke, varil veya IBC dolumu aynı gövde ölçeğinde değildir. Kap giriş-çıkış konveyörü, yıldız çark, nozul dalma hareketi ve kapak makinesi ortak çevrimdeyse entegratör son hattın güvenlik mantığını doğrular.
Hareketli nozül ile kap arasında sıkışma, dönen yıldızlarda parmak yakalama ve konveyörde ürün devrilmesi mekanik risklerdir. Sıcak dolum yanık, korozif ürün kimyasal maruziyet, yanıcı sıvı ise yangın ve patlama tehlikesi oluşturur. Hortum kopması veya pompa arızası basınçlı sıçrama yaratabilir. Taşan ürün zemini kayganlaştırır ve elektrik donanımına ulaşabilir. Yerinde temizlik (CIP) varsa sıcaklık, kimyasal konsantrasyon, basınç ve vana sırası güvenli reçeteye bağlanır. Manuel numune alma ve nozul temizleme görevleri otomatik çevrimden ayrı değerlendirilir.
Tank, pompa, debimetre ve dolum nozulları satılan makine konfigürasyonuna göre tanımlanır. Sıvı dolum makinesinin AB/AEA'daki ilk piyasaya arzı ya da ilk hizmete sunulması 19 Ocak 2027 dâhil gerçekleşirse 2006/42/EC uygulanır. İlk işlem 20 Ocak 2027'den itibaren gerçekleşirse (AB) 2023/1230 devreye girer; Türkiye'de 2006/42/AT ile ulusal uyum ayrıca doğrulanır. Sürücüler, debimetre ve kontrol sistemi EMC yönünden değerlendirilir. Tam makinede ayrı LVD beyanı otomatik değildir. Ürün veya CIP tankının PED durumu basınç, hacim ve akışkanla belirlenir. Yanıcı solvent dolumunda ATEX kapsamı, zon ve ekipman tasarımı ayrıca incelenir. EN 415-2, kapsamına giren rijit kap paketleme sistemlerinde teknik kaynak olabilir. Üretici proses sınırlarını ve tedarikçi kanıtlarını birleştirerek uygunluk beyanını imzalar.
Aşağıdaki veriler aynı ürün adını taşıyan modellerde bile uygunluk yolunun neden değişebildiğini gösterir.
Koruyucu, kontrol ve doğrulama yaklaşımı ürünün gerçek çalışma döngüsüne göre kurulmalıdır.
Dalma hareketi ve kap taşıma sistemi el ile ekipmanı sıkıştırabilir; erişim korunur.
Basınçlı, sıcak veya korozif sıvı hortum ve nozul arızasında operatöre yönelebilir.
Solvent buharı, statik yük ve elektrikli bileşenler birlikte tutuşma riski oluşturabilir.
Dökülen ürün zemin, elektrik panosu ve hareketli parçalarda ikincil tehlike yaratır.
Sıcak veya kimyasal temizleme akışının yanlış hatta yönelmesi basınç ve maruziyet doğurur.
Tek bir ürün adı bütün modeller için aynı cevabı vermez. Aşağıdaki sonuçlar teknik özellik doğrulamasıyla kesinleşir.
| Konu | Durum | Ürüne göre değerlendirme |
|---|---|---|
| 2006/42/EC ve Türkiye 2006/42/AT | EVET | Direktif dönemi sıvı dolum makinesi için AB/AEA'daki ilk arz ya da ilk hizmete sunmayla başlar. Sıvı dolum makinesi için 2006/42/EC uygulanır; Türkiye'de 2006/42/AT ayrıca incelenir. |
| (AB) 2023/1230 | KOŞULLU | AB/AEA bakımından Regülasyon dönemi, sıvı dolum makinesi ilk kez arz edildiğinde veya ilk kez hizmete sunulduğunda başlar. Sıvı dolum makinesi bu dönemde (AB) 2023/1230 kapsamındadır; üretim tarihi belirleyici değildir. |
| 2014/30/AB EMC | KOŞULLU | Sürücü, debimetre ve elektronik kontrol değerlendirilir. |
| 2014/35/AB LVD | HAYIR | Sıvı dolum makinesi için LVD ayrı uygulanmaz. Elektrik tehlikeleri sıvı dolum makinesi dosyasında 2006/42/AT Ek I 1.5.1 uyarınca değerlendirilir; pompa, kodlayıcı veya bağımsız arz edilen elektrikli cihaz kendi arz statüsünde incelenir. |
| 2014/68/AB PED | KOŞULLU | Tank, pompa ve basınçlı tertibat teknik sınıfıyla incelenir. |
| 2014/34/AB ATEX | KOŞULLU | Yanıcı ürün buharı ve öngörülen zon varsa uygulanabilirlik belirlenir. |
Sıvı Dolum Makinesi CE Uygunluğu değerlendirmesinde “Nozül ve kap sıkışması” senaryosu, ürün sınırı ve güvenlik işlevleriyle birlikte okunur. Bu modelin doğrulama kayıtları Sıvı Dolum Makinesi CE Uygunluğu teknik özelliklerine bağlanır. ISO yönetim sistemi sertifikası, Sıvı Dolum Makinesi CE Uygunluğu özelindeki risk analizi, test kanıtı ve uygunluk dosyasının yerine geçmez.
Sıvı özellikleri, dolum hacmi, kap, hız, pompa ve temizlik reçetesi tanımlanır.
Makine, EMC, basınç, patlayıcı atmosfer ve temas malzemesi gerekleri ayrı matriste değerlendirilir.
Nozül, yıldız, taşma, sıcaklık, basınç ve acil durdurma senaryoları doğrulanır.
Vana sırası, kimyasal izin, kapatma modülü ve konveyör yeniden başlatma davranışı birlikte kontrol edilir.
Ürün ve temizlik sınırları talimata yazılır; teslim edilen hat için uygunluk beyanı hazırlanır.
Su dolumu ile sıcak, korozif veya yanıcı solvent hattı aynı kapsamda fiyatlanmaz. Teklif, ürün güvenlik bilgisi, PED-ATEX ihtimali ve temizlik mimarisiyle oluşturulur.
Üst kapsamı veya benzer risk mimarisindeki diğer ürünleri karşılaştırın.
Hayır. Viskozite, sıcaklık, kimyasal uyum, yanıcılık, hijyen ve pompa-nozül tasarımı izin verilen ürün aralığını belirler.
Buhar oluşumu, havalandırma, zon ve tutuşturucu kaynaklar incelenir. Ürün adıyla otomatik sonuç verilmez, fakat özel analiz gerekir.
Tankın azami basıncı, hacmi, akışkanı ve tertibat içindeki rolü eşiklerle karşılaştırılarak karar verilir.
Makineyle birlikte verilen ve ortak kumanda edilen CIP devresi, sıcaklık, kimyasal, basınç ve vana güvenliğiyle dosyaya girer.
Geçmez. ISO 22000 işletme gıda güvenliği sistemidir; makinenin mekanik, elektrik ve proses uygunluğu ayrıca kanıtlanır.
Parlama noktası, buhar yayılımı, zon, topraklama ve ekipman sıcaklık sınıfı değişebileceğinden ürün güvenlik bilgisiyle ATEX kapsamı yeniden değerlendirilir.
Makinenin veya cihazın modelini, kullanım yerini ve temel teknik verilerini paylaşın. Kayra Patent; kapsam analizi, teknik hazırlık, test planı ve gerektiğinde onaylanmış kuruluş koordinasyonu için izlenecek yolu açıklar.