İtici zincir
Uzun giriş besleme boyunca hareket eden parmaklar, manuel yükleme sırasında el sıkıştırabilir.
Yatay form-sarma paketleme (flowpack) makinesinde CE uygunluğu, uzun ürün besleme zincirinden film sarma ve boyuna kaynağa, oradan döner uç çeneleri ile kesiciye kadar sürekli akışın güvenli yönetilmesine dayanır. Ürün iticileri, merdaneler ve çeneler farklı hızlarda çalıştığından sıkışma giderme ve reçete değişimi görevleri özel olarak doğrulanmalıdır.

Flowpack hattının teknik sınırı ürün aralığı, giriş besleme uzunluğu, itici adımı, film eni, paket boyu, çene çapı, kaynak sıcaklığı ve çevrim hızıyla kurulur. Ürün otomatik besleyiciden, manuel yüklemeden veya önceki proses makinesinden gelebilir. Harici besleme sistemi ortak hız referansı kullanıyorsa, bir ünitedeki duruşun diğerinde ürün yığılmasına veya beklenmeyen yeniden başlamaya yol açmaması gerekir. Tarih kodlama, gaz yıkama, fotosel ve ayıklama ünitesi opsiyonları model matrisinde belirtilir. En küçük ürünün itici aralığından çıkarak mekanizmaya sıkışması öngörülebilir olaydır.
Uzun giriş zinciri boyunca iticiler ve kılavuzlar parmak yakalama riski yaratır. Film merdaneleri ile boyuna kaynak tekerleri dolanma ve sıcak yüzey tehlikesi taşır. Döner uç çeneleri yüksek hızda kapanır; aynı eleman paketi yapıştırırken kesebilir. Şeffaf kapak, hareket tamamen durmadan açılamamalı veya erişim geciktirilmelidir. Film ayarı için basılı tutmalı adımlı hareket kullanılıyorsa hareket hızı ve görüş koşulu sınırlandırılır. Ürün reçetesi değiştirilirken çene fazı, sensör ve itici zamanlaması güvenli parametre aralığında kalmalıdır.
Besleme bandı, boyuna yapıştırma ve uç çeneleri yatay form-sarma makinesinin ürün sınırını oluşturur. AB/AEA'daki ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunma 19 Ocak 2027 dâhil olduğunda 2006/42/EC uygulanır. 20 Ocak 2027'den itibaren gerçekleşen ilk olayda (AB) 2023/1230 esas alınır; Türkiye'de 2006/42/AT ile ulusal uyum ayrı kontrol edilir. Servo mimarisi ve elektronik kontrol EMC değerlendirmesi gerektirir. EN 415-3 form-dolum-kapatma prensibindeki makineye, EN 60204-1 elektrik donanımına uygulanabilir. Tam makine için ayrı LVD beyanı otomatik değildir. Koruyucu ve güvenlik fonksiyonu testleri tamamlanıp gıda teması ile hijyen kanıtları ayrı grupta izlenir. Üretici teslim edilen besleme entegrasyonuyla uygunluk beyanını düzenler.
Aşağıdaki veriler aynı ürün adını taşıyan modellerde bile uygunluk yolunun neden değişebildiğini gösterir.
Koruyucu, kontrol ve doğrulama yaklaşımı ürünün gerçek çalışma döngüsüne göre kurulmalıdır.
Uzun giriş besleme boyunca hareket eden parmaklar, manuel yükleme sırasında el sıkıştırabilir.
Film geçirirken merdane ve kaynak tekerleri parmağı içeri çekebilir; güvenli adımlı hareket gerekir.
Yüksek hızlı çene aynı noktada ezme, kesme ve yanık riski oluşturur.
Yanlış zamanlama ürünü mekanizmaya sürükleyebilir; müdahale hareket durmadan yapılmamalıdır.
Önceki proses makine veya merkezi reçete, flowpack alanı kontrol edilmeden otomatik başlangıç vermemelidir.
Tek bir ürün adı bütün modeller için aynı cevabı vermez. Aşağıdaki sonuçlar teknik özellik doğrulamasıyla kesinleşir.
| Konu | Durum | Ürüne göre değerlendirme |
|---|---|---|
| 2006/42/EC ve Türkiye 2006/42/AT | EVET | Direktif dönemi yatay form-sarma paketleme makinesi için AB/AEA'daki ilk arz ya da ilk hizmete sunmayla başlar. Yatay form-sarma paketleme makinesi için 2006/42/EC uygulanır; Türkiye'de 2006/42/AT ayrıca incelenir. |
| (AB) 2023/1230 | KOŞULLU | AB/AEA bakımından Regülasyon dönemi, yatay form-sarma paketleme makinesi ilk kez arz edildiğinde veya ilk kez hizmete sunulduğunda başlar. Yatay form-sarma paketleme makinesi bu dönemde (AB) 2023/1230 kapsamındadır; üretim tarihi belirleyici değildir. |
| 2014/30/AB EMC | KOŞULLU | Servo, sensör ve ısıtıcı kontrolü elektromanyetik olarak değerlendirilir. |
| 2014/35/AB LVD | HAYIR | Yatay form-sarma paketleme makinesi için LVD ayrı uygulanmaz. Elektrik tehlikeleri yatay form-sarma paketleme makinesi dosyasında 2006/42/AT Ek I 1.5.1 uyarınca değerlendirilir; ürün besleyici veya tek başına satılan elektrikli modül kendi arz statüsünde incelenir. |
| 2014/68/AB PED | KOŞULLU | Gaz yıkama tertibatı teslimat ve basınç verileriyle incelenir. |
| 2014/34/AB ATEX | KOŞULLU | Yanıcı ürün, film veya gaz patlayıcı atmosfer oluşturuyorsa ayrıca değerlendirilir. |
Yatay Flowpack Paketleme Makinesi CE Uygunluğu değerlendirmesinde “İtici zincir” senaryosu, ürün sınırı ve güvenlik işlevleriyle birlikte okunur. Bu modelin doğrulama kayıtları Yatay Flowpack Paketleme Makinesi CE Uygunluğu teknik özelliklerine bağlanır. ISO yönetim sistemi sertifikası, Yatay Flowpack Paketleme Makinesi CE Uygunluğu özelindeki risk analizi, test kanıtı ve uygunluk dosyasının yerine geçmez.
Giriş besleme, itici, film, paket, çene ve hız aralıkları kapsanan modele yazılır.
Film geçirme, ürün yükleme, faz ayarı ve sıkışma giderme güvenli çalışma modlarına bağlanır.
Duruş süresi, kilit, adımlı hareket, ısıtıcı ve enerji dönüşü en yüksek hızda doğrulanır.
Önceki proses besleme, ortak acil durdurma, ürün yığılması ve yeniden başlatma sırası birlikte kontrol edilir.
Reçete, temizlik, güvenlik kayıtları ve beyan aynı ürün kimliğiyle sonlandırılır.
Manuel beslemeli tek reçeteli makine ile senkron otomatik hat farklı inceleme gerektirir. Teklif, giriş besleme ve ortak kumanda sınırı netleştirildikten sonra verilir.
Üst kapsamı veya benzer risk mimarisindeki diğer ürünleri karşılaştırın.
Flowpack, ürünün yatay akışta filmle sarıldığı, boyuna birleştirme ve döner uç çeneleriyle kapatıldığı sürekli form-sarma prensibidir. Tepsi kapatma veya yatay poşet doldurma gibi farklı düzenler çalışma prensibine göre ayrıca sınıflandırılır.
Ürün yükleme ihtiyacı korunur; elin tehlikeli itici ve tahrik bölgelerine erişimi uygun geometri veya koruyucuyla sınırlandırılır.
Güvenli erişim gerçek duruş süresine bağlıdır. Hızlı duruş veya kilitli-gecikmeli açma çözümü ölçümle doğrulanır.
Ortak çevrim ve sinyal varsa ara yüz riskleri girer. Ayrı beyanı bulunması son hat yeniden başlatma onayı ve duruş analizini kaldırmaz.
Geçmez. Temas malzemesi ve hijyen kanıtları ayrı tutulur; mekanik, termal ve elektrik güvenliği CE dosyasında doğrulanır.
Önceki proses durduğunda iticiler ve döner çeneler güvenli sıraya geçer; ürün yığılması giderilmeden otomatik başlangıç verilmez ve faz ayarı yetkili modda yapılır.
Makinenin veya cihazın modelini, kullanım yerini ve temel teknik verilerini paylaşın. Kayra Patent; kapsam analizi, teknik hazırlık, test planı ve gerektiğinde onaylanmış kuruluş koordinasyonu için izlenecek yolu açıklar.