kurumsal@kayrapatent.com.tr0 (232) 364 49 0309:0018:00
BİRİNCİL KIRMA · YÜKSEK ATALET · GÜVENLİ TIKANMA AÇMA

Çeneli Kırıcı CE Uygunluğu ve Teknik Dosyası

Çeneli kırıcıda CE uygunluğu yalnız motor ve muhafaza kontrolü değildir; besleme haznesi, hareketli çene, volanlar, aktarma organları, boşaltma açıklığı ve bakım yöntemi tek makine sınırı içinde değerlendirilir. En kritik kanıt, sıkışan kaya parçasının operatörü kırma odasına sokmadan ve depolanmış enerjiyi tehlikeli biçimde serbest bırakmadan çıkarılabildiğini göstermektir.

Korumalı besleme haznesi ve kapalı volan tahrikli çeneli kırıcı
Kırma prensibiEksantrik mil ile hareket eden çene arasında aralıklı sıkıştırma
Enerji kaynaklarıElektrik motoru, yüksek ataletli volan ve varsa hidrolik ayar sistemi
Ana müdahalelerÇene plakası değişimi, açıklık ayarı, yağlama ve tıkanıklık giderme
Hat arayüzleriBesleyici, ön eleme, metal ayırıcı ve boşaltma konveyörü
DOĞRUDAN KAPSAM YANITI

Çeneli Kırıcı CE Uygunluğu ve Teknik Dosyası için önce ürün sınırı belirlenir

Çeneli kırıcı, sabit ve salınımlı çene arasında malzemeyi yüksek kuvvetle ezerken volanlarda önemli dönme enerjisi biriktirir. Besleme düzensizliği, yabancı metal veya kapasitenin aşılması haznede köprüleşmeye ve kırma odasında kilitlenmeye yol açabilir. Risk değerlendirmesi; normal besleme kadar kepçe ile yükleme, mıknatıs ayırıcı arızası, geri sıçrayan parça ve operatörün hazneye yaklaşması gibi öngörülebilir kullanım biçimlerini de kapsar.

Tıkanıklık giderme çoğu tesiste üretim baskısı altında yapılan en tehlikeli iştir. Hidrolik kama, ayar silindiri, vinç, taş kırıcı kol veya özel çekme aparatı kullanılıyorsa bunların kapasitesi ve bağlantı noktaları tanımlanmalıdır. Motorun durması güvenli durum anlamına gelmez; volanın tamamen durduğu, mekanik basıncın boşaldığı, asılı yükün güvenceye alındığı ve yeniden başlatmanın kilitlendiği doğrulanmadan müdahale başlatılamaz.

Kırıcının zemine veya çelik şaseye aktaracağı dinamik kuvvet, koruyucu elemanların yorulmasını ve erişim platformlarının kararlılığını etkiler. Toz emiş bağlantıları, taş düşmesine dayanıklı siperler, kaymaz merdivenler ve güvenli yağlama noktaları yerleşim çiziminde gösterilir. Makine başka konveyörlerle bir hatta kurulacaksa yukarı ve aşağı ekipmanın duruş sırası, malzeme boşalma süresi ve ortak acil durdurma davranışı entegratörle birlikte doğrulanır.

ÜRÜNE ÖZEL PROFİL

Değerlendirmeyi değiştiren teknik özellikler

Aşağıdaki veriler aynı ürün adını taşıyan modellerde bile uygunluk yolunun neden değişebildiğini gösterir.

Kırma prensibiEksantrik mil ile hareket eden çene arasında aralıklı sıkıştırma
Enerji kaynaklarıElektrik motoru, yüksek ataletli volan ve varsa hidrolik ayar sistemi
Ana müdahalelerÇene plakası değişimi, açıklık ayarı, yağlama ve tıkanıklık giderme
Hat arayüzleriBesleyici, ön eleme, metal ayırıcı ve boşaltma konveyörü
RİSK MİMARİSİ

Dosyada ele alınması gereken başlıca tehlikeler

Koruyucu, kontrol ve doğrulama yaklaşımı ürünün gerçek çalışma döngüsüne göre kurulmalıdır.

01

Kırma odasına çekilme

Malzeme itmek veya sıkışmayı elle çözmek isteyen kişi hareketli çene ile hazne arasında ezilebilir. Güvenli mesafe, fiziksel engel ve mekanize müdahale birlikte planlanır.

02

Taş ve metal fırlaması

Çeneden geri sıçrayan sert parça yükleme bölgesine ulaşabilir. Hazne geometrisi, darbe siperleri ve operatör konumu gerçek besleme koşullarında incelenir.

03

Volan ve aktarma organları

Kayış, kasnak ve volan yakalama tehlikesi ile uzun duruş süresi oluşturur. Dayanıklı muhafaza, erişim kilidi ve duruş göstergesi seçilir.

04

Depolanmış mekanik-hidrolik enerji

Sıkışmış taş, gergi çubuğu veya akümülatör müdahale sırasında ani hareket yaratabilir. İzolasyon ve kontrollü boşaltma adımları açıkça tarif edilir.

05

Ağır parça bakımı

Çene plakaları ve kama elemanları kaldırılırken düşebilir ya da parmak sıkışmasına neden olabilir. Onaylı kaldırma noktaları ile parça tutma aparatları gerekir.

06

Toz, gürültü ve titreşim

Kuru kaya kırma yüksek maruziyet oluşturabilir. Kaynakta bastırma veya emiş, akustik bilgi ve temel bağlantıları teknik çözümün parçasıdır.

KOŞULLU MEVZUAT MATRİSİ

Hangi düzenleme ne zaman devreye girer?

Tek bir ürün adı bütün modeller için aynı cevabı vermez. Aşağıdaki sonuçlar teknik özellik doğrulamasıyla kesinleşir.

KonuDurumÜrüne göre değerlendirme
Makine mevzuatıEVETTürkiye'de çeneli kırıcı için 2006/42/AT uygulanır; sonraki ulusal uyum, çeneli ünitenin ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunma tarihinde doğrulanır. Kırıcı ve güvenlik bileşenleri birlikte ele alınır. AB/AEA'da 19 Ocak 2027 dahil 2006/42/EC; çeneli kırıcı için 20 Ocak 2027'den itibaren (AB) 2023/1230 uygulanır.
EMCKOŞULLUEMC kapsamı amaçlanan ortama göre değerlendirilir; sürücü ve haberleşme düzeni test ihtiyacını etkiler.
LVDHAYIRMakineye LVD ayrı bir direktif olarak uygulanmaz; elektrik güvenliği hedefleri makine mevzuatı kapsamında karşılanır.
PEDKOŞULLUKırma kuvveti PED konusu değildir; yalnız kapsam eşiğine giren hidrolik akümülatör ya da basınçlı ekipman varsa bileşen bazında ele alınır.
ATEXKOŞULLUYanıcı mineral, kömür veya organik tozun patlayıcı atmosfer oluşturduğu tesislerde ekipman kategorisi ve tutuşturucu kaynaklar ayrıca değerlendirilir.
Hat entegrasyonuKOŞULLUBesleyici ve konveyörlerle ortak kontrol kurulduğunda nihai tertibatın sınırı, duruş sırası ve beyan sorumluluğu yeniden belirlenir.

Standart ve doğrulama yaklaşımı

  • EN 1009-1: Mineral işleme makinelerinin ortak güvenlik gerekleri, erişim ve genel doğrulama yaklaşımı için değerlendirilir.
  • EN 1009-2: Besleme ve sürekli taşıma arayüzlerinin kırıcıyla oluşturduğu risklerde uygulanabilir hükümler sunar.
  • EN 1009-3: Kırma ve öğütme makinelerine özgü besleme ağzı, fırlama, tıkanma ve bakım tehlikelerini ele alır.
  • EN ISO 12100: Makine sınırı ile bütün yaşam döngüsü senaryolarını esas alan risk azaltma sürecini yapılandırır.
  • EN ISO 14120 ve EN ISO 14119: Volan-kayış muhafazalarının dayanımı ile açılabilir koruyucuların kilitleme ilkelerini destekler.
  • EN ISO 13849-1 ve -2: Koruyucu kilidi, güvenli duruş ve yeniden başlatma engelleme fonksiyonlarının tasarım ile doğrulamasında kullanılır.
  • EN 60204-1: Elektrik donanımı bu standardın kapsamına giriyorsa besleme, motor kumandası, koruyucu bağlama ve testler için uygulanır; otomatik seçim değildir.
ÖNEMLİ AYRIM

Çeneli Kırıcı CE Uygunluğu ve Teknik Dosyası için ürün uygunluğu ayrı bir çalışmadır.

Çeneli Kırıcı CE Uygunluğu ve Teknik Dosyası değerlendirmesinde “Kırma odasına çekilme” senaryosu, ürün sınırı ve güvenlik işlevleriyle birlikte okunur. Bu modelin doğrulama kayıtları Çeneli Kırıcı CE Uygunluğu ve Teknik Dosyası teknik özelliklerine bağlanır. ISO yönetim sistemi sertifikası, Çeneli Kırıcı CE Uygunluğu ve Teknik Dosyası özelindeki risk analizi, test kanıtı ve uygunluk dosyasının yerine geçmez.

UYGUNLUK ÇALIŞMA PLANI

Teknik hazırlık hangi sırayla ilerler?

Konfigürasyonu kaydetme

Ağız ölçüsü, kapasite, tahrik, çene ayarı, şase ve bağlı hat ekipmanları tek teknik tanımda sabitlenir.

Görev temelli risk analizi

Yükleme, gözlem, numune alma, tıkanma, plaka değişimi ve temizlik ayrı iş adımları olarak incelenir.

Koruma ve erişim tasarımı

Hazne siperleri, volan muhafazaları, platformlar, izolasyon noktaları ve kaldırma düzeni risk sonuçlarına göre düzenlenir.

Fonksiyonel doğrulama

Duruş süresi, kilitler, acil durdurma, hatlar arası kilitleme ve hidrolik basınç boşaltma senaryoları test edilir.

Dosya ve teslim

Kalan riskler, güvenli tıkanma yöntemi, bakım parçaları ve operatör talimatları beyan ve işaretlemeyle tamamlanır.

Teknik dosyada aranacak ürün kayıtları

  • Makine genel yerleşimi ve sınır çizimi
  • Kırma parametreleri ile malzeme beyanı
  • Görev bazlı risk değerlendirmesi
  • Hazne-siper ve volan muhafaza çizimleri
  • Elektrik ve varsa hidrolik şemalar
  • Güvenlik fonksiyonu hesap ve doğrulamaları
  • Duruş, kilit ve tıkanma test kayıtları
  • Gürültü-toz-titreşim değerlendirmeleri
  • Kaldırma noktaları ve parça değişim talimatı
  • Türkiye'de 2006/42/AT, çeneli dosyada AT Uygunluk Beyanı gerektirir. Çeneli tip için AB/AEA'da 19 Ocak 2027 dahil 2006/42/EC; çeneli kayıtta AT/EC Uygunluk Beyanı kullanılır. Bu çeneli ünite 20 Ocak 2027'den itibaren (AB) 2023/1230 altında AB Uygunluk Beyanına geçer. Çeneli kırıcıda hukuki tetikleyici, ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunma tarihidir.

Sağlıklı teklif için gereken girdiler

  • Ağız ölçüsü ve hedef kapasite
  • Kırılacak malzeme ile azami parça boyu
  • Sabit, kızaklı veya mobil kurulum
  • Motor ve hidrolik konfigürasyonu
  • Besleyici-konveyör arayüzleri
  • Mevcut muhafaza ile platform çizimleri
  • Prototip ve testlerin mevcut durumu

Çalışmanın kapsamı kırıcı büyüklüğü kadar tıkanma çözümü, bakım erişimi, hidrolik seçenekler ve hat entegrasyonuna bağlıdır. Belge incelemesi, mühendislik iyileştirmesi ve yerinde test ayrı iş kalemleri olarak tanımlanır; fiyat veya sonuç garantisi verilmez.

SIK SORULAN SORULAR

Çeneli Kırıcı CE Uygunluğu ve Teknik Dosyası hakkında teknik yanıtlar

Volan muhafazası çeneli kırıcıdaki hangi riskleri çözmez?

Besleme ağzı, fırlama, tıkanma, ağır bakım parçaları, kumanda ve hat arayüzleri de yaşam döngüsü boyunca değerlendirilmelidir.

Tıkanan taşı kepçe ile çıkarmak talimata yazılabilir mi?

Yöntem ancak yük, görüş, ekipman kapasitesi ve yeniden başlatma riski doğrulanmışsa tanımlanabilir. Doğaçlama zincir veya kanca kullanımı kabul edilebilir çözüm değildir.

Volan durduğunda enerji tamamen biter mi?

Her zaman değil. Sıkışmış malzeme, gergi düzeni, asılı parça ve hidrolik basınç kalabilir; müdahale öncesi bütün kaynaklar kontrol edilir.

İkinci el çeneli kırıcıya yeni motor takılması yeni CE gerektirir mi?

Motor değişiminin güç, hız, kontrol ve risk profilini ne ölçüde değiştirdiği incelenir. Esaslı değişiklik sonucu ve piyasaya arz senaryosu birlikte değerlendirilir.

Mobil şase üzerindeki kırıcı için yol uygunluğu CE dosyasına girer mi?

Makine güvenliği dosyası taşıma ve kurulum risklerini kapsar; karayolu tescil veya trafik gerekleri ise ayrıca yürütülen ulusal bir süreç olabilir.

Kırıcının besleyiciyle ortak acil durdurması nasıl olmalı?

Tehlikeyi büyütmeyen kontrollü duruş sırası belirlenir. Hangi cihazın ne zaman duracağı, malzeme birikimi ve yeniden kurma yetkisi test senaryolarıyla doğrulanır.

TEKNİK KAPSAM VE TEKLİF

Çeneli Kırıcı CE Uygunluğu ve Teknik Dosyası için dosyanızı birlikte netleştirelim.

Makinenin veya cihazın modelini, kullanım yerini ve temel teknik verilerini paylaşın. Kayra Patent; kapsam analizi, teknik hazırlık, test planı ve gerektiğinde onaylanmış kuruluş koordinasyonu için izlenecek yolu açıklar.

Uzman görüşü ve teklif isteyin

İçerik ve teknik kapsam son kontrolü: 20 Ağustos 2026Resmî dayanaklar: Avrupa Komisyonu – Machinery · EUR-Lex – (AB) 2023/1230
Canlı Destek