Kalıp kapanması
Kalıp bağlama plakası hareketi geniş ezilme hacmi yaratır; her iki taraftaki kapı ve devre fonksiyonu doğrulanır.
Plastik enjeksiyon makinesinin CE uygunluğu, kalıp kapanma alanının iki tarafından erişimi, plastikleştirme ünitesindeki sıcak ve basınçlı eriyik, itici hareketi ve otomasyon ara yüzleri üzerinden doğrulanır. EN ISO 20430, kapsamına giren hidrolik veya elektrik tahrikli enjeksiyon makinelerinde ürün tipi güvenlik gerekleri için başlıca kaynaklardan biridir.

Yatay, dik, iki renkli veya robotlu enjeksiyon makinesi aynı temel prosesi kullansa da tehlike alanları farklılaşır. Teknik tanımda kapama kuvveti, kalıp bağlama plakası ölçüsü, açılma stroku, enjeksiyon basıncı, vida çapı, işlem sıcaklığı, kalıp ağırlığı ve maça devreleri yer alır. Karşı kalıp tarafındaki erişim, ana operatör kapısı kadar önemlidir. Büyük makinelerde bir kişinin kalıp bağlama plakası bölgesine tamamen girebilmesi, içeride kalma ve dışarıdan yeniden başlatılma senaryosunu doğurur. Küçük dik makinelerde ise el ile kalıp içine parça yerleştirme, çevrimin sık tekrarlanan parçası olduğundan koruma stratejisi buna göre tasarlanır.
Kalıp kapıları açıldığında yalnız kalıp bağlama plakası hareketinin kesilmesi yeterli olmayabilir. İtici, maça, robot, nozul teması ve vida hareketi de erişim koşuluna göre güvenli duruma geçmelidir. Hidrolik devrede valf arızası, kalıbın kapanmasına veya meme bölgesinde basıncın kalmasına yol açabilir. Isıtıcı bantların aşırı sıcaklığı, termokupl hatası ve eriyik plastik fışkırması için bağımsız koruma ve güvenli bakım yöntemi gerekir. Kalıp değiştirirken ağır parçanın taşınması, yanlış bağlama ve enerji bağlantılarının karışması; kullanım talimatında yalnız genel dikkat uyarısıyla geçiştirilemez.
Kalıp kapama, enjeksiyon ünitesi ve robot alma sistemi gerçek ürün sınırına göre kayda geçirilir. AB/AEA döneminde plastik enjeksiyon makinesinin ilk piyasaya arzı veya ilk hizmete sunulması esas alınır; bu olay 19 Ocak 2027 dâhilse 2006/42/EC uygulanır. 20 Ocak 2027 veya sonrasında ilk kez piyasaya sunulan ya da hizmete alınan makine (AB) 2023/1230 kapsamına girer; Türkiye'de 2006/42/AT ile ulusal uyum ayrıca kontrol edilir. Servo sürücüler, ısıtıcı kontrolü ve robot haberleşmesi EMC değerlendirmesine girer. EN 60204-1 elektrik donanımı için makine özelliklerine göre kullanılır; ayrı LVD beyanı tipik tam makinede otomatik değildir. Akümülatör veya basınçlı yardımcı tertibat PED bakımından teknik verileriyle incelenir. Üretici, kapı kilidi ve hidrolik güvenlik fonksiyonlarının kanıtlarını risk dosyasına bağlar, döneme göre AT veya AB Uygunluk Beyanını düzenler ve CE işaretini kendi sorumluluğunda uygular. Elle yüklenen veya boşaltılan plastik enjeksiyon ve basınçlı kalıplama makineleri 2006/42/EC Ek IV madde 10 ile Regülasyon Ek I Bölüm B madde 10 kapsamında özel kategoriye girebilir. Direktif döneminde tüm ilgili temel gerekleri kapsayan harmonize standart iç kontrol seçeneğini mümkün kılabilir; kapsama boşluğu varsa Ek IX ile Ek VIII veya Ek X yolu gerekir. Regülasyon döneminde Modül A yalnız aynı tam kapsama koşulunda kullanılabilir; aksi hâlde B+C, H ya da G yollarından biri seçilir.
Aşağıdaki veriler aynı ürün adını taşıyan modellerde bile uygunluk yolunun neden değişebildiğini gösterir.
Koruyucu, kontrol ve doğrulama yaklaşımı ürünün gerçek çalışma döngüsüne göre kurulmalıdır.
Kalıp bağlama plakası hareketi geniş ezilme hacmi yaratır; her iki taraftaki kapı ve devre fonksiyonu doğrulanır.
Meme veya kalıp açıldığında sıcak ve basınçlı polimer ağır yanık oluşturabilir; basınç boşaltma gerekir.
Ana kalıp durmuş görünse bile yardımcı hareketler erişilebilir alanda sıkıştırma oluşturabilir.
Kontrol kaybı aşırı sıcaklık, malzeme bozunması ve yangın doğurabilir; sınırlandırıcı fonksiyon tasarlanır.
Robot ile makine kapıları ortak mod ve yeniden başlatma davranışına sahip olmalı; ayrı kontrol belgeleri yeterli olmaz.
Tek bir ürün adı bütün modeller için aynı cevabı vermez. Aşağıdaki sonuçlar teknik özellik doğrulamasıyla kesinleşir.
| Konu | Durum | Ürüne göre değerlendirme |
|---|---|---|
| 2006/42/EC ve Türkiye 2006/42/AT | EVET | Plastik enjeksiyon makinesinin Direktif dönemi AB/AEA'daki ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunmaya bağlıdır. 2006/42/EC Ek IV madde 10, elle yüklenen veya boşaltılan enjeksiyon ve basınçlı kalıplama makinelerinin sınıflandırmasında incelenir; Türkiye'de 2006/42/AT ayrıca kontrol edilir. |
| (AB) 2023/1230 | KOŞULLU | Plastik enjeksiyon makinesi için Regülasyon dönemi AB/AEA'daki ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunmayla belirlenir. (AB) 2023/1230 Ek I Bölüm B madde 10, elle yükleme veya boşaltma yapılan enjeksiyon ve basınçlı kalıplama makinelerinde değerlendirilir; tamamlanma tarihi belirleyici değildir. |
| 2014/30/AB EMC | KOŞULLU | Servo, ısıtıcı anahtarlama ve elektronik kumanda değerlendirilir. |
| 2014/35/AB LVD | HAYIR | Plastik enjeksiyon makinesi için LVD ayrı uygulanmaz. Elektrik tehlikeleri plastik enjeksiyon makinesi dosyasında 2006/42/AT Ek I 1.5.1 uyarınca değerlendirilir; robot kumandası ya da tek başına arz edilen elektrikli cihaz kendi arz statüsünde incelenir. |
| 2014/68/AB PED | KOŞULLU | Akümülatör ve basınçlı tertibat teknik değerleriyle sınıflandırılır. |
| 2014/34/AB ATEX | KOŞULLU | Yanıcı katkı, gaz veya patlayıcı ortam için özel tasarım varsa kapsam araştırılır. |
Plastik Enjeksiyon Makinesi CE Uygunluğu değerlendirmesinde “Kalıp kapanması” senaryosu, ürün sınırı ve güvenlik işlevleriyle birlikte okunur. Bu modelin doğrulama kayıtları Plastik Enjeksiyon Makinesi CE Uygunluğu teknik özelliklerine bağlanır. ISO yönetim sistemi sertifikası, Plastik Enjeksiyon Makinesi CE Uygunluğu özelindeki risk analizi, test kanıtı ve uygunluk dosyasının yerine geçmez.
Kapama kuvveti, kalıp ve proses değerleriyle satışa sunulan konfigürasyon sabitlenir.
Kalıp içine parça yerleştirme, otomatik üretim, numune alma, meme temizliği ve kalıp değişimi ayrı incelenir.
Her erişim tarafında hareket kesme, valf hata davranışı ve yeniden başlatma senaryoları test edilir.
Aşırı sıcaklık, koruyucu iletken, izolasyon, EMC ve kontrol parametreleri kayıt altına alınır.
Kalıp sınırları ve robot bağlantısı talimata işlenir; beyan ile ürün etiketi aynı modeli gösterir.
Kapama tonajı benzer iki makinede dik yerleşim, robot ve karşı taraf erişimi çalışma kapsamını değiştirebilir. Teklif, devreler ve gerçek koruyucu düzeni görüldükten sonra netleşir.
Üst kapsamı veya benzer risk mimarisindeki diğer ürünleri karşılaştırın.
Erişim tarafı ve ürün standardı değerlendirilir. Büyük kalıp bağlama plakası alanlarında operatör ve karşı taraf için bağımsız veya yedekli önlemler gerekebilir.
Hayır. Robot kanıtı bileşen girdisidir; kalıp içine giriş, mod seçimi, ortak duruş ve hücrenin yeniden başlatılma onayı son sistemde doğrulanır.
İzin verilen boyut, kütle, bağlantı ve maça aralığı tanımlanır. Üreticinin verdiği özel kalıp varsa çizim ve risk ara yüzü dosyada tutulur.
Bazı devre riskleri azalabilir; ancak servo hareket, kalıp erişimi, ısıtıcı ve fonksiyonel güvenlik kanıtları yine tamamlanmalıdır.
Harmonize standart gönüllü bir uygunluk yoludur; kullanılmaması hâlinde temel gereklerin eşdeğer biçimde nasıl karşılandığı ayrıntılı kanıtlanır.
Evet. Elle yüklenen veya boşaltılan plastik enjeksiyon ve basınçlı kalıplama makineleri Ek IV ya da Regülasyon Ek I Bölüm B sınıflandırmasında özel olarak kontrol edilir.
Makinenin veya cihazın modelini, kullanım yerini ve temel teknik verilerini paylaşın. Kayra Patent; kapsam analizi, teknik hazırlık, test planı ve gerektiğinde onaylanmış kuruluş koordinasyonu için izlenecek yolu açıklar.