Merdaneler arasında ezilme
Baskı ve taşıma silindirlerinin giriş noktaları eli veya kıyafeti içeri çekebilir. Erişim koruması ile ayar ihtiyacı birlikte çözülür.
Matbaa ve karton makinelerinde güvenlik değerlendirmesi, malzemenin makineye girişinden basılı veya katlanmış ürünün çıkışına kadar bütün erişim noktalarını kapsar. Baskı merdaneleri, kesme bıçakları ve katlama üniteleri yanında mürekkep, yıkama solventi, UV ya da sıcak hava kurutma sistemi de ürünün gerçek CE kapsamına göre incelenir.

Baskı makinelerinde üretimin sürekliliği için plaka değiştirme, renk ayarı, baskı örneği alma, kâğıt sıkışmasını giderme ve merdane temizliği sık yapılır. Tehlikeli bölgeler bu işlemler sırasında koruyucu sökülerek erişilebilir hale geliyorsa normal çalışma sırasında kapalı görünmeleri yeterli değildir. Ayar modu, sınırlı hız, tutarak çalıştırma kumandası, görüş alanı ve acil durdurma yerleşimi gerçek operatör hareketleri üzerinden sınanır.
Kâğıt kesme makinesinde bıçak ve baskı kirişi; kutu katlama-yapıştırma hattında kayış, merdane, zincir, sıcak tutkal ve besleme istifleri farklı riskler üretir. Bağlı baskı, kurutma ve dönüştürme üniteleri ortak programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC) veya hat kumandası kullanıyorsa, her modülün mevcut belgesi bütün hattın riskini tek başına kapatmaz. Arayüz sinyalleri ve acil duruş bölgeleri sistem düzeyinde doğrulanır.
Türkiye'de 2026 arzı için 2006/42/AT ve AT Uygunluk Beyanı esas alınır. AB ile AEA'da 2006/42/EC, 19 Ocak 2027 dahil uygulanır; 20 Ocak 2027'den itibaren (AB) 2023/1230 genel uygulamaya girer. Türkiye'de bu tarihin otomatik geçerli olduğu kabul edilmez; ulusal uyum mevzuatı makinenin ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunma tarihinde doğrulanır. Matbaa yatırımının bu hukuki tarihe ilişkin planı sınırı aşıyorsa uygulanacak mevzuat ve beyan türü sözleşmede netleştirilir. Güvenlikle ilgili yazılım, uzaktan teşhis ve önemli değişiklik başlıkları geçiş planına eklenir.
Flekso baskıda solvent bazlı mürekkep veya temizleyici kullanımı patlayıcı atmosfer ile çalışan maruziyeti açısından özel veri ister. UV kurutmada optik radyasyon ve ozon, sıcak hava sisteminde yangın ve sıcak yüzey, toz emişinde statik elektrik ayrıca ele alınabilir. EMC değerlendirmesi elektronik sürücü ve kontrol mimarisine göre yapılır; elektrik donanımına ilişkin EN 60204-1 seçimi de makinenin gerçek kapsamıyla gerekçelendirilir. Mürekkep reçetesi, yıkama maddesi, kurutucu sıcaklığı ve üretim hızı değiştiğinde daha önce kabul edilen havalandırma veya yangın önlemi geçerliliğini kaybedebilir. Bu nedenle kullanım kılavuzu izin verilen sarf malzemelerini tanımlar; numune devresi, servis modu, hazne boşaltma ve atık toplama gibi kısa süreli işlemler de normal üretim kadar ayrıntılı kanıtlanır.
Ad benzerliği tek başına yeterli değildir; enerji kaynağı, amaçlanan kullanım ve güvenlik mimarisi birlikte okunur.
| Ürün / sınır | Ayırıcı özellik | Uygunluk açısından sonuç |
|---|---|---|
| Makine tabaka mı rulo mu işler? | Besleme, malzeme gerilimi ve erişim noktaları değiştiği için koruyucu tasarım bu temel ayrımla başlatılır. | |
| Solvent bazlı ürün kullanılıyor mu? | Parlama noktası, miktar, havalandırma ve bölgeleme bilgileri ATEX ile yangın kapsamının girdisidir. | |
| Kurutma teknolojisi nedir? | UV, IR, sıcak hava veya gazlı sistemlerde radyasyon, ısı, ozon ve yanma riskleri farklı doğrulamalar gerektirir. | |
| Ayar sırasında hareket gerekiyor mu? | Sınırlı hızın değeri, kumanda tipi ve operatör görüşü ürün standardıyla birlikte belirlenir. | |
| Üniteler birlikte mi çalışıyor? | Merkezi başlatma ve güvenlik haberleşmesi varsa bütünleşik hat sorumluluğu analiz edilir. | |
| Bıçak değişimi nasıl yapılıyor? | Taşıma aparatı, enerji izolasyonu ve keskin kenara temas ihtimali bakım prosedüründe doğrulanır. |
Koruyucu, kontrol ve doğrulama yaklaşımı ürünün gerçek çalışma döngüsüne göre kurulmalıdır.
Baskı ve taşıma silindirlerinin giriş noktaları eli veya kıyafeti içeri çekebilir. Erişim koruması ile ayar ihtiyacı birlikte çözülür.
Kâğıt kesicide tek veya çift kumanda, koruyucu, optik algılama ve bıçağın beklenmedik inişi güvenlik fonksiyonu olarak test edilir.
Flekso mürekkebi ve yıkama kimyasalı kapalı hacimde yanıcı atmosfer oluşturabilir. Emiş, topraklama ve ekipman seçimi bölgeleme verisine dayanır.
Koruyucu açıldığında radyasyon veya sıcak akışın kesilmesi; soğuma ve havalandırmanın güvenli sırada devam etmesi gerekebilir.
Kaldırılan kâğıt paleti, otomatik kesintisiz besleyici veya çıkış istifi ezilme ve devrilme bölgesi oluşturur.
Uzun hatlarda başka bir operatörün makineyi çalıştırması mümkündür. Bölgesel görünürlük, bilinçli yeniden kurma ve başlatma uyarısı birlikte değerlendirilir.
Tek bir ürün adı bütün modeller için aynı cevabı vermez. Aşağıdaki sonuçlar teknik özellik doğrulamasıyla kesinleşir.
| Konu | Durum | Ürüne göre değerlendirme |
|---|---|---|
| Makine mevzuatı | EVET | Türkiye'de matbaa ekipmanı için 2006/42/AT uygulanır; sonraki ulusal uyum, baskı hattının ilk piyasaya arz veya ilk hizmete sunma tarihinde doğrulanır. Kâğıt dönüştürme işlevleri bu çerçevede incelenir. AB/AEA'da 19 Ocak 2027 dahil 2006/42/EC; matbaa ekipmanı için 20 Ocak 2027'den itibaren (AB) 2023/1230 uygulanır. |
| EMC | KOŞULLU | EMC kapsamı amaçlanan ortama göre değerlendirilir; sürücü ve haberleşme düzeni test ihtiyacını etkiler. |
| LVD | HAYIR | Makineye LVD ayrı bir direktif olarak uygulanmaz; elektrik güvenliği hedefleri makine mevzuatı kapsamında karşılanır. |
| ATEX | KOŞULLU | Solvent, yanıcı mürekkep veya kâğıt tozu amaçlanan ortamda patlayıcı atmosfer oluşturuyorsa uygulanır. |
| PED | HAYIR | Standart baskı ve karton makinelerinde tipik ana kapsam değildir; projede 0,5 bar üzeri özel basınçlı ekipman varsa karar yeniden açılır. |
| Optik radyasyon | KOŞULLU | UV veya IR kurutma kullanılan tasarımda kaynak muhafazası, sızıntı ve bakım maruziyeti değerlendirilir. |
Kâğıt, Matbaa ve Karton Makinelerinde CE Uygunluğu değerlendirmesinde “Merdaneler arasında ezilme” senaryosu, ürün sınırı ve güvenlik işlevleriyle birlikte okunur. Bu modelin doğrulama kayıtları Kâğıt, Matbaa ve Karton Makinelerinde CE Uygunluğu teknik özelliklerine bağlanır. ISO yönetim sistemi sertifikası, Kâğıt, Matbaa ve Karton Makinelerinde CE Uygunluğu özelindeki risk analizi, test kanıtı ve uygunluk dosyasının yerine geçmez.
Baskı ünitesi, kurutucu, besleyici, kesici, yapıştırıcı ve çıkış modülleri seri numarası düzeyinde tanımlanır.
Plaka, mürekkep, kalıp, bıçak ve malzeme değişiminde operatörün yaptığı gerçek hareketler analiz edilir.
Solvent, UV, sıcaklık, basınçlı hava ve elektrik kaynakları için ek kanıt ihtiyaçları belirlenir.
Kapak, optik koruyucu, duruş süresi, sınırlı hız ve yeniden kurma davranışı fonksiyon testleriyle kapatılır.
Talimattaki kullanım sınırları, makine etiketi ve uygunluk beyanı son teslim konfigürasyonuyla eşleştirilir.
Baskı ünitesi sayısı, makine genişliği, solvent veya UV sistemi, bağlı kesme-katlama modülleri ve mevcut güvenlik doğrulamaları çalışma kapsamını belirler. Danışmanlık bedeli gerçek konfigürasyon incelendikten sonra oluşturulur.
Üst kapsamı veya benzer risk mimarisindeki diğer ürünleri karşılaştırın.
Makinenin piyasaya arz geçmişi, ithalat durumu ve yapılan değişiklikler incelenmeden genel cevap verilemez. Önemli değişiklik yeni üretici sorumluluğu doğurabilir.
Kullanılan maddenin parlama özellikleri, miktarı, proses açıklığı ve havalandırma sonucunda patlayıcı atmosfer oluşma ihtimali belirleyicidir.
Algılama alanı, yaklaşma mesafesi, duruş performansı ve kontrol devresinin güvenilirliği birlikte doğrulanır. Yalnız cihaz takılması güvenliği kanıtlamaz.
Ünitenin kendi uygunluğu yararlıdır; ancak iki makinenin mekanik ve kontrol arayüzünde doğan yeni riskler bütünleşik sistem için ayrıca ele alınır.
Optik radyasyon, yüksek gerilim, sıcaklık, ozon, lamba kırılması ve bakım erişimi ürün tasarımına göre değerlendirilir.
Eksik çizimler, doğrulanmamış güvenlik PLC'si, bilinmeyen solvent verisi, hat değişiklikleri ve tamamlanmamış duruş testleri çalışma takvimini doğrudan etkiler.
Makinenin veya cihazın modelini, kullanım yerini ve temel teknik verilerini paylaşın. Kayra Patent; kapsam analizi, teknik hazırlık, test planı ve gerektiğinde onaylanmış kuruluş koordinasyonu için izlenecek yolu açıklar.